循环流化床锅炉布风方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101943401A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101943401A(43)申请公布日2011.01.12(21)申请号201010210093.2(51)Int.Cl.(22)申请日2010.06.18F23C10/20(2006.01)(71)申请人中国神华能源股份有限公司地址100011北京市东城区安外西滨河路神华大厦申请人神华神东电力有限责任公司神华神东电力有限责任公司店塔电厂(72)发明人刘利军王志璋白志强崔飞娥霍志国(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人桑传标王凤桐权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称循环流化床锅炉布风方法(57)摘要本发明提供一种循环流化床锅炉布风方法，该方法包括：通过布风装置对循环流化床锅炉的炉膛供风，所述布风装置包括布风板、穿过该布风板延伸的多个风管和安装在各风管上的风帽，该风帽上具有与所述风管连通的开孔；在所述炉膛内的床料厚度较小的区域降低风量，并且在所述炉膛内的床料厚度较大的区域增大风量。通过本发明的上述技术方案，降低床料厚度小区域的风量，从而相对增大了床料厚度大的区域的风量；或者增大床料厚度大的区域的风量，从而相对降低了床料厚度小区域的风量。因而可以根据整个床面的床料厚度分布而提供不同级别(风量)的风，从而达到分级布风、均匀流化的目的。不仅提高了循环流化床锅炉的效率，还能够从根本上解决风帽磨损和漏渣问题。CN10943ACCNN110194340101943408A权利要求书1/1页1.循环流化床锅炉布风方法，该方法包括：通过布风装置对循环流化床锅炉的炉膛供风，所述布风装置包括布风板(1)、穿过该布风板(1)延伸的多个风管(2)和安装在各风管(2)上的风帽(3)，该风帽(3)上具有与所述风管(2)连通的开孔；在所述炉膛内的床料厚度较小的区域降低风量，并且在所述炉膛内的床料厚度较大的区域增大风量。2.根据权利要求1所述的布风方法，其中，在所述床料厚度较小的区域，所述风管(2)中设置有节流圈(4)。3.根据权利要求2所述的布风方法，其中，所述节流圈(4)的内径与所述风管(2)的内径之比为3∶5-4∶5。4.根据权利要求3所述的布风方法，其中，所述节流圈(4)密封焊接在所述风管(2)的内壁上。5.根据权利要求1所述的布风方法，其中，在所述床料厚度较小的区域，所述风帽(3)的开孔(3b)的孔径小于其它区域的风帽(3)的开孔(3a)的孔径。6.根据权利要求5所述的布风方法，其中，所述床料厚度较小的区域的风帽(3)的开孔(3b)的孔径与其它区域的风帽(3)的开孔(3a)的孔径之比为3∶5-4∶5。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的布风方法，其中，所述床料厚度较小的区域为所述布风板(1)的中心区域，所述厚度较大的区域为所述布风板(1)的其余区域。8.根据权利要求7所述的布风方法，其中，所述中心区域占所述布风板(1)的整个区域的1/3-2/3。2CCNN110194340101943408A说明书1/4页循环流化床锅炉布风方法技术领域[0001]本发明涉及循环流化床锅炉布风方法。背景技术[0002]循环流化床锅炉利用循环流化床燃烧技术，具有燃料适应性好、效率高、污染排放少等优点。其中，流化通过下述方式实现：使燃烧所需空气通过炉膛底部的布风板而均匀进入流化床，在流化床中保持适当的气流上升速度，该气流将大部分床料粒子托起而上下运动，成沸腾状，从而掺混非常强烈。由此可见，通风系统是整个燃烧系统的关键。[0003]在循环流化床锅炉中，风机将空气提供至空气预热器预热，预热的空气进入炉膛底部风室，并从底部风室经过布风装置进入炉膛以参与燃烧。其中，循环流化床锅炉的布风装置是使床料流化的核心环节。如图1和图2所示，所述布风装置包括布风板1、穿过该布风板1延伸的多个风管2和安装在各风管2上的风帽3，风帽3上设置有开孔3a，空气从底部风室进入各风管2并通过安装在各风管2上的风帽3的开孔3a进入炉膛，从而对炉膛提供气流。但实际使用时，经常会出现炉膛内床面流化不均的现象(即床面不同区域的床料流化程度不同)，从而导致床料流化质量变差，床温偏差严重。在这种情况下长期使用，床料的不均匀流化会在风帽附近产生涡流，从而严重磨损风帽并造成漏渣等事故。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种循环流化床锅炉布风方法，该布风方法能够实现床面的均匀流化。[0005]本发明的发明人经过研究发现，造成床面流化不均的原因在于在炉膛内循环的物料在循环时会沿炉膛的侧壁下滑，从而炉膛四周床料厚度大于中心区域的床料厚度，导致床料厚度不均，对床料厚度不同的区域提供相同风量、风速的风会导致整个床面流化不均。另外，布风阻力小也会导致床面流化困难或者流化不