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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101941700A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101941700A(43)申请公布日2011.01.12(21)申请号201010281559.8(22)申请日2010.09.15(71)申请人陈应天地址100085北京市海淀区上地西路8号院上地科技大厦4号楼303室(72)发明人陈应天林晨星(51)Int.Cl.C01B33/037(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称一种从工业硅中去除硼杂质的方法(57)摘要一种从工业硅中去除硼杂质的方法,包括将工业硅破碎、磁选、酸洗、烘干,然后在硅粉里加入SiO2和碱性金属化合物,将这些粉状材料混合,再将混合粉体搅拌均匀。在搅拌后的混合粉体添加膨化促进剂,使混合粉体变膨松,然后将膨松的混合粉体置入中频炉、高频炉、太阳炉、新型太阳炉、激光或聚光LED中进行高温熔炼;或者将膨松的混合粉体高压成形,成形后的块料再置入中频炉、太阳炉、新型太阳炉、激光或聚光LED中进行高温熔炼。熔炼后将硅与熔渣冷却并分离,将硅料砸碎并酸洗,即可非常高效率的去除工业硅里的硼元素。CN10947ACCNN110194170001941705A权利要求书1/2页1.本发明提出一种通过膨化作用从工业硅中去除硼杂质的方法,其特征包括以下步骤:将工业硅破碎成粉状,然后经过强力磁选机去除铁磁性杂质,并进一步通过酸洗以去除表层的金属杂质;将步骤(1)处理过的硅粉用净水清洗,去除残酸,然后烘干;将步骤(2)处理过的硅颗粒,与粉状的SiO2和碱性金属化合物,然后均匀搅拌;在步骤(3)制备的硅、SiO2和碱性金属化合物的混合物里添加膨化促进剂,使所述的混合物膨化,混合物里面的物质疏松,混合物的体积增加,固体硅颗粒均匀地分布在粉状的渣剂中,混合物里各种物质的颗粒之间的空隙增加;将步骤(4)处理过的混合物,用中频感应炉,高频频感应炉或者其他高温热炉或太阳炉、激光或聚光LED加热至1700°C-2000°C,使所述的混合物熔化,对熔体进行搅拌使其发生充分的化学萃取反应;将步骤(5)发生充分的化学反应的熔体里的硅液取出,冷却并与残渣分离,砸碎和酸洗以去除杂质,即可非常高效率的去除工业硅里的硼杂质。2.根据权利要求1步骤(1)所述的酸洗,其特征包括,所用的酸是浓盐酸,或者浓硝酸,或者王水;酸洗的温度范围为60°C~80°C;酸洗时间为1~2小时;酸洗的过程中对所述的工业硅进行搅拌。3.根据权利要求1中步骤(3)所述的碱性金属化合物,其特征包括单独使用或者混合使用CaO,MgO,Na2O,K2O,CaCO3,MgCO3,Na2CO3,K2CO3,BaO。4.根据权利要求1步骤(4)所述的膨化促进剂,其特征包括在加热熔化硅和权利要求3所述的碱性金属化合物的过程中,会发生热解,产生水或气体或挥发物的物质,其中包括Ca(OH)2,CaCO3,NaOH,Na2CO3,MgCO3。5.一种提纯工业硅的方法,其特征包括以下步骤:将工业硅破碎成粉状,然后经过强力的磁选机去除铁磁性杂质,并进一步通过酸洗以去除表层的金属杂质;将步骤(1)处理过的硅粉用净水清洗,去除残酸,然后烘干;将步骤(2)处理过的硅,与粉状的SiO2和碱性金属化合物混合,然后均匀搅拌;在步骤(3)制备的硅,SiO2和碱性金属氧化物的混合物里添加膨化促进剂,使所述的混合物膨化,混合物里面的物质疏松,混合物的体积增加,固体硅颗粒均匀地分布在粉状的渣剂中,混合物里各种物质的颗粒之间的空隙增加;(5)将步骤(4)处理过的混合物用压力机压制成形,减少混合物颗粒之间的空隙,从微观来讲,使每一粒固体硅颗粒的周围都分布有颗粒状的渣剂;将步骤(5)压制出来的混合物压制品,用中频炉、高频炉以及太阳炉、激光或聚光LED加热,使所述的混合物快速熔化,并发生充分的化学萃取反应;将步骤(6)发生充分的化学反应的熔体里的硅液取出,冷却并与残渣分离,砸碎和酸洗以去除杂质,即可非常高效率的去除工业硅里的硼杂质。6.根据权利要求5步骤(1)所述的酸洗,其特征包括,所用的酸是浓盐酸,或者浓硝酸,或者氢氟酸,或者王水;酸洗温度为60°C~80°C;酸洗时间为1~2小时;酸洗的过程中对所述的工业硅进行搅拌。2CCNN110194170001941705A权利要求书2/2页7.根据权利要求5步骤(3)所述的碱性金属化合物,其特征包括单独使或者混合使用CaO,MgO,Na2O,K2O,CaCO3,MgCO3,Na2CO3,K2CO3。8.根据权利要求5步骤(4)所述的膨化促进剂,其特征包括在加热熔化硅和权利要求3所述的碱性金属化合物的过程中,会发生热解,产生水或气体或挥发物的物质,其中包括Ca(OH)2,CaCO3,NaOH,Na2CO3,MgCO3。9.根据