干燥中空钛及钛合金熔炼电极的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101949634A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101949634A(43)申请公布日2011.01.19(21)申请号201010284868.0F26B9/00(2006.01)(22)申请日2010.09.17F26B23/04(2006.01)(71)申请人攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司地址617067四川省攀枝花市东区向阳村技质部申请人攀钢集团研究院有限公司攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司攀钢集攀钢集团攀枝花钢钒有限公司(72)发明人韦青峰杨雄飞黄德明(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所51124代理人孙恩源(51)Int.Cl.F26B3/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称干燥中空钛及钛合金熔炼电极的方法(57)摘要本发明公开了一种更为节能的干燥中空钛及钛合金熔炼电极的方法，所述电极具有沿其轴向贯通的通孔，将电极置入保温透气的干燥炉中，在所述通孔中插入与电极长度适配的发热棒，发热棒通电后发热，保持这种状态直至电极达到设定的干燥程度。所述电极的外径为400～800mm，发热棒的温度控制在150～220℃。在所述通孔中设置有温度检测装置，所述温度检测装置连接到温度控制器，温度控制器与发热棒、电源串联成可控温加热回路。利用分体式发热棒实现对中空钛及钛合金熔炼电极由中心向外周方向的热幅射，发热棒的长度可以调整，热量散失小，设备制作方便，适合用于中空钛及钛合金熔炼电极的烘干处理。CN109463ACCNN110194963401949637A权利要求书1/1页1.干燥中空钛及钛合金熔炼电极的方法，所述电极(3)具有沿其轴向贯通的通孔(9)，其特征是：将电极(3)置入保温透气的干燥炉(2)中，在所述通孔(9)中插入与电极(3)长度适配的发热棒，发热棒(4)通电后发热，保持这种状态直至电极(3)达到设定的干燥程度。2.如权利要求1所述的干燥中空钛及钛合金熔炼电极的方法，其特征是：所述电极(3)的外径为400～800mm，发热棒的温度控制在150～220℃。3.如权利要求2所述的干燥中空钛及钛合金熔炼电极的方法，其特征是：在所述通孔(9)中设置有温度检测装置(5)，所述温度检测装置(5)连接到温度控制器(6)，温度控制器(6)与发热棒(4)、电源(7)串联成可控温加热回路。4.如权利要求1、2或3所述的干燥中空钛及钛合金熔炼电极的方法，其特征是：所述干燥炉(2)包括上盖(22)和具有炉腔(23)的炉体(21)，上盖(22)活动连接在炉体(21)上，上盖(22)的位置与炉腔(23)相对应，上盖(22)的内空部分及炉腔(23)均为与电极(3)外径、长度相适配的半圆柱形。5.如权利要求1、2或3所述的干燥中空钛及钛合金熔炼电极的方法，其特征是：所述发热棒(4)为分体式结构，其由至少两个导电连接的发热棒单元体(1)导电连接而成。6.如权利要求5所述的干燥中空钛及钛合金熔炼电极的方法，其特征是：所述相邻两个发热棒单元体(1)之间可转动连接。2CCNN110194963401949637A说明书1/4页干燥中空钛及钛合金熔炼电极的方法技术领域[0001]本发明涉及一种干燥钛及钛合金熔炼电极的方法，尤其是一种干燥中空钛及钛合金熔炼电极的方法。背景技术[0002]钛及钛合金的熔炼工艺是先将海绵钛和中间合金混合均匀后，压制成所需的电极块，电极块拼焊成电极，所焊成的电极需要烘干处理，去除电极中的水分，然后吊装入真空自耗炉，经过二次或三次重熔成成品锭。通常的电极烘干处理方法是：采用自控温度烘干箱烘干，吊装电极进入烘干箱，箱内电阻丝通电发热而加热电极，箱内温度范围设定在100℃～160℃，一股烘干时间为5～24小时。由于电极经过了烘干处理，可以减少真空自耗炉抽真空时间，缩短钛及钛合金熔炼时间，减少铸锭有害杂质。[0003]现有用于干燥中空钛及钛合金熔炼电极的自控温烘干箱的结构是：其包括箱体，箱体具有长方体形内腔，箱体上连接有覆盖所述内腔的透气箱盖，有时箱体长度方向的两个侧壁也做成透气结构，所述内腔一股可容纳多根电极，在所述内腔四周的箱体内壁设置有发热装置，一股是均匀布置的多根电阻丝。[0004]一股来说，钛及钛合金熔炼电极直径和重量都比较大，电极尺寸一股在Φ400mm～Φ800mm之间，长度4m～10m，采用传统自控温烘干箱烘干钛熔炼电极时，由于热量是从箱体内壁散发出来，是从电极外周向电极内部幅射，热效率低，能耗大。发明内容[0005]为了克服现有干燥方法能耗大的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种更为节能的干燥中空钛及钛合金熔炼电极的方法。[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：干燥中空钛及钛合金熔炼电极的方法，所述电极具有沿其轴向贯通的通孔，