免压蒸PHC管桩用早强型混凝土.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101948288A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101948288A(43)申请公布日2011.01.19(21)申请号201010299083.0(22)申请日2010.09.30(71)申请人中交第三航务工程局有限公司地址200032上海市徐汇区平江路139号申请人中交上海三航科学研究院有限公司中交第三航务工程局有限公司南京分公司(72)发明人王成启王春明周郁宾(74)专利代理机构上海光华专利事务所31219代理人许亦琳余明伟(51)Int.Cl.C04B28/08(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称免压蒸PHC管桩用早强型混凝土(57)摘要本发明公开了一种免压蒸PHC管桩用早强型混凝土，所述混凝土中，每立方米混凝土的制备原料包括下列组分：硅酸盐水泥360-477kg；粒化高炉矿渣粉50-160kg；细度模数2.5-3.0的细骨料640-720kg；最大粒径不大于25mm的粗骨料1120-1200kg；无水石膏10-16kg；高效减水剂4-7kg；水130-145kg。本发明的混凝土用于制备PHC管桩，可以在较短时间内达到免压蒸PHC管桩C80混凝土的抗压强度要求。CN109482ACCNN110194828801948290A权利要求书1/1页1.一种免压蒸PHC管桩用早强型混凝土，所述混凝土中，每立方米混凝土的制备原料包括下列组分：硅酸盐水泥360-477kg粒化高炉矿渣粉50-160kg细度模数2.5-3.0的细骨料640-720kg最大粒径不大于25mm的粗骨料1120-1200kg无水石膏10-16kg高效减水剂4-7kg水130-145kg。2.如权利要求1所述免压蒸PHC管桩用早强型混凝土，其特征在于，所述细骨料的含泥量不大于1.5wt％，泥块含量不大于0.5wt％。3.如权利要求1所述免压蒸PHC管桩用早强型混凝土，其特征在于，所述粗骨料最大粒径不大于25mm，针片状含量不大于5.0wt％，含泥量不大于0.5wt％，泥块含量不大于0.2wt％。4.如权利要求1所述免压蒸PHC管桩用早强型混凝土，其特征在于，所述减水剂为HP400高效减水剂。5.如权利要求1所述免压蒸PHC管桩用早强型混凝土，其特征在于，所述硅酸盐水泥为水泥强度等级为52.5的II型硅酸盐水泥。6.如权利要求1所述免压蒸PHC管桩用早强型混凝土，其特征在于，所述粒化高炉矿渣粉为S95级粒化高炉矿渣粉。7.如权利要求1所述免压蒸PHC管桩用早强型混凝土，其特征在于，所述早强型混凝土的水胶比0.25-0.30；胶凝材料用量小于550kg/m3；砂率为36-38％。8.如权利要求1-7任一权利要求所述免压蒸PHC管桩用早强型混凝土用于制备免压蒸PHC管桩。2CCNN110194828801948290A说明书1/7页免压蒸PHC管桩用早强型混凝土技术领域[0001]本发明涉及混凝土，具体涉及免压蒸PHC管桩用早强型混凝土。背景技术[0002]PHC管桩因其具有优异的力学性能、制桩周期短、价格低而在工业民用建筑、市政工程、港口码头以及跨海大桥等大型工程中得到广泛的应用。随着港口工程、跨海大桥等基础设施建设的高速发展，PHC桩的需求量逐年增加，同时国家、业主以及设计单位也对PHC管桩的节能环保、性能、质量以及经济性提出了更高的要求。PHC管桩生产是高能耗过程，“节能减排”是国家发展战略，应不断减少PHC管桩生产过程中的能耗，减少污染；业主要求在不断提高PHC管桩性能的基础上使其具有低廉的价格；同时设计单位要求PHC管桩具有较高的承载能力和良好的耐久性等性能。[0003]PHC管桩的生产工艺包括混凝土配料、混凝土搅拌、钢筋笼制作、布料、张拉、离心、蒸汽养护、拆模、蒸压养护等过程。在整个PHC管桩的生产过程中，养护工序占了很长的时间和消耗很多能源，生产PHC管桩所消耗的能量约占管桩生产能源的90％以上；所耗时间也约占PHC管桩生产时间的90％以上。目前，国内PHC管桩的生产厂家普遍采用两次蒸汽养护(蒸汽养护与蒸压养护)进行PHC管桩生产，以使PHC管桩在较短的时间内获得出厂强度。蒸汽养护在温度低于100℃条件蒸汽条件下进行养护，包括静停、升温、恒温、与降温的过程；而蒸压养护需在蒸汽压力0.95～1.0MPa和温度170～180℃的条件下，蒸压养护3～5小时。蒸压养护是耗能与耗时最多的工序，一般来说，每蒸压养护1m3混凝土约耗油25kg(按燃油锅炉为例)；蒸压养护全过程需要10～20小时，耗用时间较多。此外，蒸压养护需要高压釜，生产投入比较高；PHC管桩出釜时温度很高，若不经过有效的降温处理，则温差足以使桩身混凝土产生裂缝，对PHC管桩的耐久性会带来不利影响。总之，采用高压蒸养工