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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105837117A(43)申请公布日2016.08.10(21)申请号201610204075.0C04B111/56(2006.01)(22)申请日2016.04.01(71)申请人中交上海三航科学研究院有限公司地址200032上海市徐汇区肇嘉浜路829号申请人中交第三航务工程局有限公司中交三航局第三工程有限公司中交上海港湾工程设计研究院有限公司(72)发明人王成启周郁兵张宜兵刘思楠汪冬冬谷坤鹏张悦然陈克伟聂亚楠(74)专利代理机构上海光华专利事务所31219代理人金彦许亦琳(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称免蒸养PHC管桩混凝土(57)摘要本发明公开了一种免蒸养PHC管桩混凝土,所述混凝土中,每立方米混凝土的制备原料包括下列组分:硅酸盐水泥300~450kg;粒化高炉矿渣粉25~110kg;粉煤灰微珠10~100kg;硅灰10~100kg;膨胀剂20~60kg;细度模数2.4~3.0的细骨料640~725kg;级配为5~25mm的粗骨料1120~1200kg;三乙醇胺0.1~0.5kg;硫酸锂2~6kg;无水石膏7~13kg;减水剂4~7kg;水125~140kg。本发明的混凝土用于制备PHC管柱,可以在常温条件下并能在较短的时间内达到免蒸养PHC管桩脱模强度和C80混凝土的强度要求。CN105837117ACN105837117A权利要求书1/2页1.一种免蒸养PHC管桩混凝土,所述混凝土中,每立方米混凝土的制备原料包括下列组分:2.如权利要求1所述的免蒸养PHC管桩混凝土,其特征在于,所述细骨料的含泥量不大于1.5wt%,泥块含量不大于0.5wt%。3.如权利要求1所述的免蒸养PHC管桩混凝土,其特征在于,所述粗骨料最大粒径不大于25mm,针片状含量不大于10wt%,含泥量不大于0.7wt%,泥块含量不大于0.2wt%。4.如权利要求1所述的免蒸养PHC管桩混凝土,其特征在于,所述减水剂为聚羧酸高效减水剂。5.如权利要求1所述的免蒸养PHC管桩混凝土,其特征在于,所述硅酸盐水泥为水泥强度等级为52.5的Ⅱ型硅酸盐水泥。6.如权利要求1所述的免蒸养PHC管桩混凝土,其特征在于,所述粒化高炉矿渣粉为等级为S115级粒化高炉矿渣粉。7.如权利要求1所述的免蒸养PHC管桩混凝土,其特征在于,所述粉煤灰微珠的需水量比80%,7天活性指数不小于85%。8.如权利要求1所述的免蒸养PHC管桩混凝土,其特征在于,所述硅灰的比表面积大于18000m2/kg,28天的活性指数大于95%。9.如权利要求1所述的免蒸养PHC管桩混凝土,其特征在于,所述膨胀剂的碱含量小于0.75wt%,氯离子含量小于0.05wt%,水中7天限制膨胀率大于0.025%。10.如权利要求1所述的免蒸养PHC管桩混凝土,其特征在于,所述粒化高炉矿渣粉占胶凝材料总重量的15%,所述粉煤灰微珠占胶凝材料总重量的10%,所述硅灰占胶凝材料总重量的10%,所述膨胀剂占胶凝材料总重量的5%,所述胶凝材料包括硅酸盐水泥、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰微珠、硅灰和膨胀剂。11.如权利要求1所述的免蒸养PHC管桩混凝土,其特征在于,所述混凝土的水胶比0.242CN105837117A权利要求书2/2页~0.27;胶凝材料用量小于540kg/m3;砂率为36~39%。12.如权利要求1至11任一项所述的免蒸养PHC管桩混凝土制备的免蒸养PHC管桩。3CN105837117A说明书1/8页免蒸养PHC管桩混凝土技术领域[0001]本发明涉及混凝土材料技术领域,具体涉及免蒸养PHC管桩混凝土。背景技术[0002]目前,PHC管桩的混凝土配制均需采用常压蒸汽养护或高压蒸汽养护工艺,以提高混凝土早期强度,保证PHC尽早脱模和提高生产效率。在PHC管桩的生产过程中,蒸汽和蒸压养护工序不仅需要一定时间和消耗大量能源,而且常压蒸汽养护和高压蒸汽养护均会对混凝土性能产生不利影响。在蒸汽养护条件下会使混凝土内部孔隙增大,降低混凝土对氯离子渗透的抵抗力;采用不正确的蒸养制度还会对混凝土后期抗压强度产生不利影响,静养时间过短会引起蒸养混凝土的表面产生水平裂缝。高压蒸养需在蒸汽压力0.95~1.0MPa和温度170~180℃的条件下,蒸压养护3~5小时,蒸压养护会对混凝土性能产生影响,尤其是蒸压养护出蒸压釜时温度很高,若不经过有效的降温处理,则温差可使PHC管桩混凝土产生裂缝,对PHC管桩混凝土的耐久性带来不利影响。若不采用蒸汽养护或高压蒸汽养护,现有PHC管桩混凝土配制方法不能满足生产需要。因此,研发适合于免蒸汽养护生产PHC管桩用混凝土,可有效提高PHC管桩性能,并可节