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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101956116A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101956116A(43)申请公布日2011.01.26(21)申请号201010516055.X(22)申请日2010.10.22(71)申请人中原工学院地址451191河南省郑州市新郑市双湖经济技术开发区淮河路1号(72)发明人席艳君(74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司41109代理人张绍琳孙诗雨(51)Int.Cl.C22C30/00(2006.01)C22C1/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称耐高温氧化和耐高温盐腐蚀的钛铝合金及其制备方法(57)摘要耐高温氧化和耐高温盐腐蚀的钛铝合金及其制备方法,该耐高温氧化和耐高温盐腐蚀的钛铝合金的名义成分为Ti(39-45,at%)-Al(47~49,at%)-Cr(7~9,at%)-Ag(1~3,at%),采用磁搅拌非自耗钨电极磁控电弧炉熔炼制备。本发明的合金在高温下氧化和在高温硫酸盐中腐蚀,表面均形成很薄的致密的保护膜,显示优越的抗高温氧化性能和高温耐盐腐蚀性能。CN10956ACN101956116A权利要求书1/1页1.一种耐高温氧化和耐高温盐腐蚀的钛铝合金,其特征在于:合金的名义成分为Ti(39-45,at%)-Al(47~49,at%)-Cr(7~9,at%)-Ag(1~3,at%)。2.权利要求1所述的耐高温氧化和耐高温盐腐蚀的钛铝合金的制备方法,其特征在于:(1)配料:选用Ti、Al、Cr和Ag作为原料,按照名义成分Ti(39-45,at%)-Al(47~49,at%)-Cr(7~9,at%)-Ag(1~3,at%)混合配料;(2)熔炼:将步骤(1)配好的合金原料采用磁搅拌非自耗电弧炉在氩气保护下的水冷铜坩埚中冶炼钮扣锭,熔炼3遍,进行一次磁悬浮熔炼。2CN101956116A说明书1/2页耐高温氧化和耐高温盐腐蚀的钛铝合金及其制备方法技术领域[0001]本发明属于耐高温合金技术领域,具体涉及一种耐高温氧化和耐高温盐腐蚀的钛铝合金及其制备方法。背景技术[0002]由于钛铝合金的诸多优点,作为潜在的高温结构材料,在航空、汽车、能源工业方面应用的巨大潜力,具有很好的应用前景。作为燃气轮机压气机叶片高温材料,最重要的一个性能就是抗高温氧化性能,此外,在材料使用过程中,硫酸盐的沉积是难免的,对此,材料在高温硫酸盐的恶劣环境中的腐蚀就同样显得至关重要。但目前常用的钛铝合金、镍铝合金等在高温表面均有疏松膜形成,不能起到保护合金基体的作用,均不能满足要求。发明内容[0003]本发明的要解决的技术问题是现有的钛铝合金耐高温、耐腐蚀性能不高的技术问题,提供一种耐高温氧化和耐高温盐腐蚀的钛铝合金及其制备方法。[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:本发明的耐高温氧化和耐高温盐腐蚀的钛铝合金,合金的名义成分为Ti(39-45,at%)-Al(47~49,at%)-Cr(7~9,at%)-Ag(1~3,at%)。[0005]耐高温氧化和耐高温盐腐蚀的钛铝合金的制备方法如下:(1)配料:选用高纯海绵Ti、高纯Al、纯Cr和纯Ag作为原料,按照名义成分Ti(39-45,at%)-Al(47~49,at%)-Cr(7~9,at%)-Ag(1~3,at%)混合配料;(2)熔炼:将步骤(1)配好的合金原料采用磁搅拌非自耗电弧炉在氩气保护下的水冷铜坩埚中冶炼钮扣锭,熔炼3遍,进行一次磁悬浮熔炼。[0006]本发明高温盐腐蚀实验主要是在硫酸盐中进行,通过将盐加热到高温900oC,确定高温材料在高温含盐环境中的耐蚀性。[0007]本发明通过电弧熔炼炉熔炼制造出添加铬和银的钛铝合金。和以往的高温材料相比,添加铬和银的钛铝合金显现出更优越的抗高温氧化性能和耐高温盐腐蚀性能。[0008]本发明的有益效果:本发明利用铬、银在合金的不同性能,通过调节铬和银的不同含量,制成钛铝铬银高温材料。该方法操作简便,制成的此合金材料的抗高温氧化性能和高温耐盐腐蚀性能均优越于现有的高温合金材料。附图说明[0009]图1为合金在1000oC的氧化50小时的截面图片。在最外层白亮的镍层下是氧化表面形成的致密的保护膜。[0010]图2为合金在900oC的熔融硫酸盐中腐蚀50小时的截面图片。在最外层白亮的镍层下是氧化表面形成的致密的很薄的保护膜。3CN101956116A说明书2/2页具体实施方式[0011]实施例1制备成分为Ti39-Al49-Cr9-Ag3(at%)的合金(1)熔炼方法:选用高纯海绵Ti、高纯Al、纯Cr和纯Ag作为原料,按照名义成分Ti39-Al49-Cr9-Ag3(at%)混合配料。采用磁搅拌非自耗电弧炉在氩气保护下的水冷铜坩埚中冶炼钮扣锭,熔