铝钎焊炉调试阶段炉内温度的检测装置及检测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101961809A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101961809A(43)申请公布日2011.02.02(21)申请号201010263840.9(22)申请日2010.08.25(71)申请人盐城市康杰机械制造有限公司地址224022江苏省盐城市盐都区义丰镇鹏程路66号(72)发明人吴文杰林梓森姜大林纪冬王伟(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人夏平(51)Int.Cl.B23K3/00(2006.01)G05D23/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称铝钎焊炉调试阶段炉内温度的检测装置及检测方法(57)摘要本发明公开了一种可以快速、准确地检测到炉内的温度的铝钎焊炉调试阶段炉内温度的检测装置及检测方法。铝钎焊炉调试阶段炉内温度的检测装置，包括：设置在炉胆上方的上加热装置、设置在炉胆下方的下加热装置、设置在炉胆上端的上传感器和设置在炉胆下端的下传感器，上传感器和下传感器分别通过上导线和下导线与温控表相连接，上加热装置和下加热装置分别与控制装置相连接，在所述的炉胆内设置有中间传感器，中间传感器通过中间导线与温控表相连接。CN10968ACCNN110196180901961810A权利要求书1/1页1.铝钎焊炉调试阶段炉内温度的检测装置，包括：设置在炉胆(1)上方的上加热装置(2)、设置在炉胆(1)下方的下加热装置(3)、设置在炉胆(1)上端的上传感器(4)和设置在炉胆(1)下端的下传感器(5)，上传感器(4)和下传感器(5)分别通过上导线(6)和下导线(7)与温控表(8)相连接，上加热装置(2)和下加热装置(3)分别与控制装置相连接。其特征在于：在所述的炉胆(1)内设置有中间传感器(9)，中间传感器(9)通过中间导线(10)与温控表(8)相连接。2.一种权利要求1所述铝钎焊炉调试阶段炉内温度的检测装置的检测方法，其特征在于：通过设置在炉胆(1)上端的上传感器(4)检测炉胆(1)上端的温度，通过设置在炉胆(1)下端的下传感器(5)检测炉胆(1)下端的温度，通过设置在炉胆(1)内的中间传感器(9)检测炉胆(1)内的温度，上传感器(4)、下传感器(5)和中间传感器(9)分别通过上导线(6)、下导线(7)和中间导线(10)将检测到的温度信号传给温控表(8)，温控表(8)用于显示上传感器(4)、下传感器(5)和中间传感器(9)检测到温度，通过控制装置可以及时控制炉胆(1)内的温度，使炉胆(1)内的温度为被焊产品的最佳温度。2CCNN110196180901961810A说明书1/3页铝钎焊炉调试阶段炉内温度的检测装置及检测方法技术领域[0001]本发明涉及到一种铝钎焊炉，尤其涉及一种铝钎焊炉在新炉调试阶段炉内温度的控制方法。背景技术[0002]铝钎焊炉是将铝热交换器各零部件进行有效连接的一种设备。是利用铝钎料的合金熔点低于铝金属材料的熔点这一特性进行焊接的。钎料通常置于需要连接部位的焊接面附近或里面，在部件与焊接面之间及表面涂有NOCOLOK铝钎焊剂，安装干燥后，部件在一定的惰性气体保护下加热至钎焊合金熔融而部件金属不融化的温度。所用的惰性气体一般为氮气。同时NOCOLOK铝钎焊剂打破铝的氧化膜，让其熔融金属与不熔化的金属之间进行表面扩散，冷却后，钎料金属就会与部件接触面之间形成金属结合。[0003]新的铝钎焊炉在使用前需要对其进行调试，找出被钎焊产品的最佳钎焊温度和链速，保证钎焊质量。目前，在新炉的调试阶段，主要是通过两点测温方法来检测铝钎焊炉炉内的温度，现有的用于铝钎焊炉调试阶段炉内温度的检测装置的结构主要包括：设置在炉胆的上方的上加热装置、设置在炉胆的下方的下加热装置、设置在炉胆上端的上传感器和设置在炉胆下端的下传感器，上传感器和下传感器分别通过导线与温控表相连接，上加热装置和下加热装置分别与控制装置相连接。上传感器用于检测炉胆上端的温度，下传感器用于检测炉胆下端的温度，温控表用于显示上传感器和下传感器检测到的温度。[0004]利用上述检测装置对新炉进行调试时，工件通过输送带输送到炉胆内，喷淋在工件上的铝钎料需要在炉胆内融化，铝钎料的熔点一般在595℃～605℃，铝钎料融化后对工件进行钎焊，工件出来后，一般会出现如下几种情况：1、工件上端焊不上，说明铝钎焊炉上端的温度较低，那就通过控制装置控制上加热装置对铝钎焊炉的上端进行加热；工件的下端焊不上，说明铝钎焊炉下端的温度较低，那就通过控制装置控制下加热装置对铝钎焊炉的下端进行加热；工件的上下两端都焊不上，说明铝钎焊炉上端和下端的温度都较低，那就通过控制装置控制上加热装置和下加热装置对铝钎焊炉的上端和下端分别进行加热；工件上的翅片被烧坏，说明铝钎焊炉炉内的温度较高，那