带灰渣碳回收的链条锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101963346A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101963346A(43)申请公布日2011.02.02(21)申请号201010511952.1(22)申请日2010.10.19(71)申请人华南理工大学地址510640广东省广州市天河区五山路381号(72)发明人杨奇飞(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人何淑珍(51)Int.Cl.F23B70/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称带灰渣碳回收的链条锅炉(57)摘要本发明公开了一种带灰渣碳回收的链条锅炉，包括炉膛、进渣系统和碳回收系统，进渣系统包括进渣漏斗、带正电滚筒和带负电滚筒，进渣漏斗中带有旋转搅拌棒，进渣漏斗底板上设有多个下渣缝；带正电滚筒和带负电滚筒并行排列于所述进渣漏斗下方；带正电滚筒和带负电滚筒的下方分别为灰渣收集箱、碳粒收集箱，两收集箱的共用壁上设有前刮板和后刮板，前刮板与带正电滚筒接触，后刮板与带负电滚筒接触；碳回收系统包括风罩、输送管和喷射器，风罩位于碳粒收集箱的上方，风罩与所述喷射器的一端通过输送管连通，喷射器的另一端再用输送管连接至后拱，后拱与所述炉膛连通。本发明具有燃料燃烧程度高、热效率高的优点，可广泛应用于锅炉设备领域。CN109634ACCNN110196334601963347A权利要求书1/1页1.带灰渣碳回收的链条锅炉，包括炉膛(1)、进渣系统和碳回收系统，其特征在于：所述进渣系统包括进渣漏斗(4)、带正电滚筒(12)和带负电滚筒(8)，所述进渣漏斗(4)中带有旋转搅拌棒(5)，进渣漏斗(4)底板上设有多个下渣缝(7)；所述带正电滚筒(12)和带负电滚筒(8)并行排列于所述进渣漏斗(4)下方，带正电滚筒(12)和带负电滚筒(8)的下方分别为灰渣收集箱(13)、碳粒收集箱(10)，且灰渣收集箱(13)和碳粒收集箱(10)之间的共用壁上设有前刮板(14)和后刮板(11)，所述前刮板(14)与带正电滚筒(12)接触，后刮板(11)与带负电滚筒(8)接触；所述碳回收系统包括风罩(9)、输送管(3)和喷射器(6)，所述风罩(9)位于碳粒收集箱(10)的上方且靠近带负电滚筒(8)远离所述共用壁的一侧，风罩(9)与所述喷射器(6)的一端通过输送管(3)连通，所述喷射器(6)的另一端再用输送管(3)连接至后拱(2)，后拱(2)与所述炉膛(1)连通。2.根据权利要求1所述带灰渣碳回收的链条锅炉，其特征在于所述前刮板(14)和后刮板(11)设于灰渣收集箱(13)和碳粒收集箱(10)的共用壁上，且位于所述共用壁的两侧，前刮板(14)和后刮板(11)、共用壁与碳粒收集箱(10)之间形成Y字形。3.根据权利要求1所述的带灰渣碳回收的链条锅炉，其特征在于：所述带正电滚筒(12)与带负电滚筒(8)的转向相反，带正电滚筒(12)位于带负电滚筒(8)的左侧，带正电滚筒(12)的转向为逆时针，所述带负电滚筒(8)的转向为顺时针。4.根据权利要求1所述的带灰渣碳回收的链条锅炉，其特征在于：所述带正电滚筒(12)、带负电滚筒(8)分别通过轴安装在提供动力的电机机壳上。5.根据权利要求1所述的带灰渣碳回收的链条锅炉，其特征在于：所述旋转搅拌棒(5)、带正电滚筒(12)、带负电滚筒(8)均分别与提供动力的电机连接。6.根据权利要求5所述的带灰渣碳回收的链条锅炉，其特征在于：锅炉的所述进渣系统与炉膛之间和电机机壳之间以绝缘材料分隔。2CCNN110196334601963347A说明书1/4页带灰渣碳回收的链条锅炉技术领域[0001]本发明涉及一种链条锅炉，具体涉及一种带灰渣碳回收的链条锅炉。背景技术[0002]石油焦是炼油过程中焦化工艺所得到的副产物，外观为形状不规则、具有金属光泽、黑色或暗灰色的多孔固体颗粒，具有发达的空隙结构。石油焦含有较高的碳含量，灰含量和挥发份产率较低。[0003]石油焦的分类方式很多。按微观结构的不同，石油焦可分为针状焦和球状焦。按生产工艺的不同石油焦可分为延迟焦、流化焦和釜式焦。我国石油焦的主要品种为延迟焦，流化焦和釜式焦的比例很小。[0004]以原油蒸馏后的重油或其它重油经延迟焦化工艺而生成的焦渣称为延迟石油焦，简称石油焦，又名生焦。在我国，生产石油焦的焦化装置数量及规模不断增加，石油焦产量已由1987年的66.47万t/a上升至2002年的约400万t/a。我国石油焦市场出现了严重供大于求的局面，中、高硫石油焦的出路已成为石化部门迫切需要解决的问题。[0005]目前国内高硫石油焦的市场价格约1000元/吨左右，但高硫石油焦的发热量是煤的1.5～2倍，可以用来气化生产氢气或者合成气，或者直接燃烧。随着我国炼油行业加工中东高硫原油和俄罗