钒氮合金全自动立式中频感应加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101963446A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101963446A(43)申请公布日2011.02.02(21)申请号201010532077.5C01B21/06(2006.01)(22)申请日2010.11.04(71)申请人四川展祥特种合金科技有限公司地址620460四川省眉山市青神县城西工业集中区（高墩村）(72)发明人廖志明(74)专利代理机构成都金英专利代理事务所(普通合伙)51218代理人袁英(51)Int.Cl.F27B5/04(2006.01)F27B5/14(2006.01)F27D11/06(2006.01)C22C1/00(2006.01)C22C29/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称钒氮合金全自动立式中频感应加热炉(57)摘要本发明公开了钒氮合金全自动立式中频感应加热炉，包括排气点火装置（1）、自动送料装置（2）、炉体（3）、进气系统和自动出料系统（10），自动出料系统（10）包括冷却器（11），石墨匝钵（12）由冷却器（11）导入并由托料机械手（13）托持，冷却器（11）和真空室（15）之间设有可启闭的闸门（14），出料油缸（17）的托盘（19）位于真空室（15）内，托盘（19）下连出料油缸缸杆（20），真空室（15）的侧面设有真空室门（16），真空泵（18）与真空室（15）连接。本发明炉壳采用全密封双层壳体结构设计，保证炉体绝氧，全自动出料方式能一次性自动完成钒氮合金生产过程中金属还原和渗氮工序，生产效率高。CN109634ACCNN110196344601963447A权利要求书1/1页1.钒氮合金全自动立式中频感应加热炉，它包括排气点火装置（1），自动送料装置（2），炉体（3）和进气系统，排气点火装置（1）和自动送料装置（2）位于炉体上端，进气系统位于炉体下端，炉体（3）包括六个区，自上而下分别是烘干预热区（4）、预还原区（5）、还原合成区（6）、氮化区（7）、产品缓冷区（8）、产品强冷区（9），其特征在于：它还包括自动出料系统（10），自动出料系统（10）包括冷却器（11）、石墨匣钵（12）、托料机械手（13）、匣门（14）、真空室（15）、真空室门（16）、出料油缸（17）和真空泵（18），自动出料系统（10）位于炉体（3）下部，自动出料系统（4）的冷却器（11）位于炉体（3）的产品强冷区（9）内，石墨匝钵（12）由冷却器（11）导入并由托料机械手（13）托持，冷却器（11）和真空室（15）之间设有可启闭的闸门（14），出料油缸（17）的托盘（19）位于真空室（15）内，托盘（19）下连出料油缸缸杆（20），真空室（15）的侧面设有真空室门（16），真空泵（18）通过导管与真空室（15）连接。2.根据权利要求1所述的钒氮合金全自动立式中频感应加热炉，其特征在于：出料油缸（17）连接有嵌入式磁敏伸缩位移传感器。3.根据权利要求1所述的钒氮合金全自动立式中频感应加热炉，其特征在于：真空室（15）采用双密封门，两门之间出料仓设有真空装置和真空度检测装置。2CCNN110196344601963447A说明书1/3页钒氮合金全自动立式中频感应加热炉技术领域[0001]本发明涉及一种钒氮合金加热炉，特别是钒氮合金全自动立式中频感应加热炉。背景技术[0002]钒氮合金是优良的炼钢添加剂，可用于结构钢、工具钢、管道钢、钢筋、普通工程钢以及铸铁，能够显著提高钢材的耐磨性、耐腐性、韧性、强度、硬度、延展性以及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊接性能，且起到消除夹杂物延伸等作用。[0003]目前国内外钒氮合金的生产工艺和装备主要分两种：一是以美国联合碳合物公司为技术基础的真空电炉生产装置，该装置的加热部分有两种形式，一种是用中频感应加热方式，另一种用硅钼棒作为发热体的加热方式，两种加热方式在电炉的结构设计上各不相同，感应加热方式只适用小截面，圆形空间，而硅钼棒发热体可使窑炉体积做的较大，但二种发热方式不同的真空炉共同的特点是：采用真空烧结和间隙式生产，该生产方式存在的缺点是：（1）加热用电炉必须连续不断的抽真空，对设备的生产制造有很高的耐压和密封要求，造价很高；（2）间隙式生产方式，对生产工艺的控制有很高的技术要求，质量控制难度相对较大；（3）劳动效率和设备投资效率较低，一套设备烧制一个周期多的需要50多小时，少的小设备也需要30多小时，效率较低；（3）能耗高，真空装置和间隙式加热方式消耗的能量比连续常压装置高。[0004]二是以国内攀钢集团为技术基础的连续式常压生产装置，该装置的核心设备常压连续式推板窑在工艺技术上突破美国技术的真空环境下的间隙式生产方式，实现了常压下连续生产，在工艺技术参数稳定的状