齿轮局部离子氮化工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101979702A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101979702A(43)申请公布日2011.02.23(21)申请号201010563476.8(22)申请日2010.11.29(71)申请人大连名阳实业有限公司地址116314辽宁省大连市瓦房店市复州城镇(72)发明人李福广(74)专利代理机构大连智慧专利事务所21215代理人孙宇宏(51)Int.Cl.C23C8/36(2006.01)C23C8/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称齿轮局部离子氮化工装(57)摘要本发明公开一种齿轮局部离子氮化工装，目的是解决离子氮化技术问题。齿轮局部离子氮化工装是在底盘(4)中心焊接的管式立柱(1)上依次套装套筒间隔垫(2)，在套筒间隔垫(2)上装工件齿轮(3)；底盘(4)放置在阴极盘承载工件面上；齿轮局部离子氮化的装炉工装，配备测温的热电偶，水冷的阳极罩；氨气、丙酮，供电系统、以及真空获得系统。本发明的优点在于：齿轮局部离子氮化的表面质量、几何尺寸均达到技术要求；工装经济实用。CN10972ACCNN110197970201979707A权利要求书1/1页1.一种齿轮局部离子氮化工装，其特征在于：所述齿轮局部离子氮化工装是在底盘(4)中心焊接的管式立柱(1)上依次套装套筒间隔垫(2)。2.根据权利要求1所述齿轮局部离子氮化工装，其特征在于：所述底盘(4)放置在阴极盘承载工件面上。3.根据权利要求1所述齿轮局部离子氮化工装，其特征在于：所述齿轮局部离子氮化工装配备测温的热电偶，水冷的阳极罩；氨气、丙酮，供电系统、以及真空获得系统。2CCNN110197970201979707A说明书1/2页齿轮局部离子氮化工装技术领域[0001]本发明涉及轮轴热处理工装，具体涉及一种齿轮局部离子氮化工装。背景技术[0002]离子氮化对于其装炉方式，即工装却有着极其严格的要求，因离子氮化的特点，齿轮与齿轮、齿轮与工装的接触部位都因屏蔽而不能氮化，齿轮与齿轮间距过小，局部温度过高，造成齿轮变形以及影响内在质量；窄缝和尖锐夹角都极易打死弧，导致熔化烧毁齿轮。亟待研究、设计低耗高效的局部氮化工装。发明内容[0003]本发明公开一种齿轮局部离子氮化工装，目的是解决上述技术问题。齿轮局部离子氮化工装是在底盘(4)中心焊接的管式立柱(1)上依次套装套筒间隔垫(2)。[0004]所述底盘(4)放置在阴极盘承载工件面上。[0005]所述齿轮局部离子氮化的装炉工装，配备测温的热电偶，水冷的阳极罩；氨气、丙酮，供电系统、以及真空获得系统。[0006]本发明的优点在于：齿轮局部离子氮化的表面质量、几何尺寸均达到技术要求；工装经济实用。附图说明[0007]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。[0008]图1是局部离子氮化装炉工装图。[0009]图中：管式立柱1、套筒间隔垫2、工件齿轮3、底盘4。具体实施方式[0010]如图1所示，齿轮局部离子氮化装炉工装由管式立柱1、套筒间隔垫2、工件齿轮3、底盘4四部分构成，配备测温的热电偶，水冷的阳极罩；氨气、丙酮，供电系统、以及真空获得系统。管式立柱1和底盘4焊接对垂直度有要求，目的是确保管式立柱1达到一定高度、底盘4又不增大时，管式立柱1不致倾斜，同时保证串与串之间等高。套筒间隔垫2是个重要的构件，首先考虑装卸方便，套筒间隔垫2内孔和管式立柱1必须有合适的间隙，为0.5毫米左右；其次考虑套筒间隔垫2的高度，如果高度大，工件间距大，装件少，生产效率低，如果高度小，不利于氮化辉光层的覆盖，并且可能导致局部温度过高，影响产品内在质量和致使工件变形，严重时，也能熔化工件，使工件报废。其三要考虑套筒间隔垫2的强度，确保在装卸和存放时不致使其变形。[0011]装件的程序是，将管式立柱1和底盘4焊接件放在阴极盘上，在底盘4中心的管式立柱1上先装套筒间隔垫2，再装一个工件齿轮3，循环进行；一串高度在1米左右的管式立柱1，大致可装齿轮工件3二十个左右。3CCNN110197970201979707A说明书2/2页[0012]对齿轮局部实施氮化处理，图1中齿轮工件3表面实线所指的位置是技术要求的必须氮化的表面。4CCNN110197970201979707A说明书附图1/1页图15