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转炉钢水温度控制方法.pdf
2023-06-20
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努力****元恺
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转炉钢水温度控制方法.pdf
本发明属于转炉炼钢工艺技术领域，具体涉及一种转炉钢水温度控制方法。转炉钢水温度控制方法，其特征在于它包括如下步骤：采用双流道氧枪，转炉加入废钢和兑入铁水后，下双流道氧枪吹O2，双流道氧枪的主流道和副流道同时喷入O2；在吹氧中后期，转炉开始有富余的热量，此时将副流道的O2改成CO2，CO2起到冷却剂作用。CO2不会带入任何杂质，利于吹炼高纯度钢，也利于提高炼钢终点钢水的碳、温命中率。CO2的加入温和而连续，易于控制，可减少喷溅。CO2作为冷却剂的副产品是CO，提高了转炉煤气的品位。
2023-06-20
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一种转炉冶炼终点钢水碳、温度控制系统及其方法.pdf
一种转炉冶炼终点钢水碳、温度控制系统及其方法，属于转炉炼钢自动化控制技术领域。转炉冶炼终点钢水碳、温度控制系统，包括硬件设备和软件处理模块；其特征在于，硬件设备包括：转炉副枪测量设备、转炉废气分析设备；软件处理模块包括：转炉生产过程数据采集模块、转炉冶炼终点碳计算模块、转炉冶炼终点温度计算模块、信息显示模块；软件处理模块都运行在计算机上；硬件设备及软件模块通过以太网同转炉生产过程数据库相连接，实现数据交互。优点在于，准确控制转炉冶炼终点钢水碳含量、钢水温度，运行稳定、节约成本、适应范围广泛。
2023-06-20
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带钢水印点温度控制方法.pdf
本发明公开了针对热轧带钢上水印点的温度控制方法；包括以下步骤：步骤一、确定加热炉固定梁参数，板坯尺寸、中间坯尺寸以及精轧机架间带钢尺寸；步骤二、对中间坯头部实测温度序列进行处理，确定最低温度点和其所在的位置，并计算温度序列的标准偏差；步骤三、计算中间坯第一个水印区的起始位置，根据体积不变定理，计算机架间带钢上对应的第一个水印区的起始位置，计算带钢上水印区的宽度，并计算水印区的周期间隔。如果温度实测值标准偏差小，将设定参数设置为-1，不进行水印控制。步骤四：将水印温度控制参数发送给基础自动化系统进行设定控制
2023-06-19
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一种转炉终点钢水碳含量与温度预测方法及装置.pdf
本发明公开了一种转炉终点钢水碳含量与温度预测方法及装置，该方法包括：将每一转炉冶炼工序分别视为一个案例，对转炉冶炼工序进行案例描述；其中，案例描述包括案例特征描述和案例的解决方案描述，案例特征包括单值类型影响因素和时序类型影响因素；解决方案包括转炉终点钢水碳含量与温度；以当前转炉冶炼工序为问题案例，历史转炉冶炼工序为历史案例，基于案例推理算法检索出历史案例中的相似案例；基于检索到的相似案例及其转炉终点钢水碳含量与温度，通过案例重用获取问题案例的转炉终点钢水碳含量与温度预测值。本发明方法的预测精度优于现有预
2023-06-15
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一种转炉钢水温度检测装置.pdf
本发明公开了一种转炉钢水温度检测装置，包括：光学望远镜、滤光装置、光电转换单元和处理器，该光学望远镜与滤光装置相连接，将获得的光谱信息发送到滤光装置中进行过滤，得到过滤后的光谱信息；该滤光装置与光电转换单元相连接，将过滤后的光谱信息发送到光电转换单元中转化为电信号；该光电转换单元与处理器相连接，将电信号发送到处理器中进行计算，以得到与电信号对应的转炉钢水的温度信息。本发明通过光学望远镜实时远距离的获取炉口火焰的光谱信息，并根据该光谱信息得到与光谱信息相对应的光强值，避免了承受炉口高温度的恶劣环境，提高了该
2023-06-20
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