电弧熔化设备及使用该电弧熔化设备的熔融金属制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102003875A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102003875A(43)申请公布日2011.04.06(21)申请号201010266342.X(22)申请日2010.08.25(30)优先权数据2009-1964512009.08.27JP(71)申请人钢铁普蓝特克股份有限公司地址日本神奈川县(72)发明人三上安己松尾贵人(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人王轶李伟(51)Int.Cl.F27B3/08(2006.01)F27B3/28(2006.01)C21C5/52(200601).权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称电弧熔化设备及使用该电弧熔化设备的熔融金属制造方法(57)摘要本发明提供电弧熔化设备及使用该电弧熔化设备的熔融金属制作方法，在连续地向电弧炉供给铁源进行熔化时，检测供给到炉内的铁源的状态变化，从而以稳定的状态保持电弧炉内的熔融金属。电弧熔化设备(22)具备：熔化室(1)，其利用从电极(2)产生的电弧放电来熔化铁源(20)；铁源供给装置(8)，其向上述熔化室连续供给上述铁源，该电弧熔化设备的特征在于，包括：状态变化检测部(12a、12b、12c)，其检测从电极产生电弧放电时熔化室的状态变化；控制装置(6)，其基于上述状态变化检测部的检测结果来调整在铁源供给装置中将铁源供给到熔化室时的供给速度。ACN1023875CCNN110200387502003887A权利要求书1/2页1.一种电弧熔化设备，具备：熔化室，其利用从电极产生的电弧放电来熔化铁源；铁源供给装置，其向上述熔化室连续供给上述铁源，该电弧熔化设备的特征在于，包括：状态变化检测部，其检测从上述电极产生了上述电弧放电时上述熔化室的状态变化；控制装置，其基于上述状态变化检测部的检测结果来调整在上述铁源供给装置中向上述熔化室供给上述铁源时的供给速度。2.根据权利要求1所述的电弧熔化设备，其特征在于，上述状态变化检测部检测供给到上述电极的电流和电压中至少任意一个的变动，作为上述熔化室的状态变化。3.根据权利要求2所述的电弧熔化设备，其特征在于，上述状态变化检测部检测上述电流和上述电压中包含的高次谐波量中至少任意一个的变动，作为供给到上述电极的上述电流和上述电压中至少任意一个的变动。4.根据权利要求2所述的电弧熔化设备，其特征在于，上述状态变化检测部检测上述电流和上述电压中至少任意一个值或每单位时间的变化量，作为供给到上述电极的上述电流和上述电压中至少任意一个的变动。5.根据权利要求1所述的电弧熔化设备，其特征在于，上述状态变化检测部检测上述电弧放电发生时传递到上述熔化室的上述炉体振动的变化，作为上述熔化室的状态变化。6.根据权利要求1所述的电弧熔化设备，其特征在于，上述状态变化检测部检测上述电极的位置变动，作为上述熔化室的状态变化。7.一种使用电弧熔化设备的熔融金属制造方法，是使用权利要求1至权利要求6中任意一项所述的电弧熔化设备熔化上述铁源来制造熔融金属，该使用电弧熔化设备的熔融金属制造方法的特征在于，包括以下工序：状态变化检测工序，用于检测发生上述电弧放电时上述熔化室的状态变化；供给速度调整工序，用于基于上述状态变化检测工序的检测结果来调整向上述熔化室供给上述铁源时的供给速度。8.根据权利要求7所述的使用电弧熔化设备的熔融金属制造方法，其特征在于，还包括供给电力调整工序，其基于上述状态变化检测工序的检测结果，配合调整上述供给速度的上述供给速度调整工序，来调整供给到上述电极的电力。9.根据权利要求7所述的使用电弧熔化设备的熔融金属制造方法，其特征在于，还包括：铁源供给工序，用于驱动配置在对铁源进行预热的预热室下部的推送装置，将铁源从上述预热室供给到熔化室；铁源预热工序，用于将在上述熔化室产生的排气导入上述预热室，对该预热室内的上述铁源进行预热；铁源熔化工序，用于一边将铁源供给到上述预热室，一边在上述熔化室利用电弧放电进行的加热来熔化上述铁源，以便保持上述铁源存在于上述预热室和上述熔化室的状态。10.根据权利要求8所述的使用电弧熔化设备的熔融金属制造方法，其特征在于，还包括：铁源供给工序，用于驱动配置在对铁源进行预热的预热室下部的推送装置，将铁源从2CCNN110200387502003887A权利要求书2/2页上述预热室供给到熔化室；铁源预热工序，用于将在上述熔化室产生的排气导入上述预热室，对该预热室内的上述铁源进行预热；铁源熔化工序，用于一边将铁源供给到上述预热室，一边在上述熔化室利用电弧放电进行的加热来熔化上述铁源，以便保持上述铁源存在于上述预热室和上述熔化室的状态。3CCNN110200387502003887A说明书1/8页电弧熔化设备及使用该电弧