一种铝电解废干式防渗料重新利用的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102009062A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102009062A(43)申请公布日2011.04.13(21)申请号201010571635.9(22)申请日2010.12.03(71)申请人伊川龙海科技实业有限公司地址471300河南省洛阳市伊川县水寨镇(72)发明人任必军王二体魏应伟王干国焦纪芳侯飞瑞范岩峰(74)专利代理机构洛阳市凯旋专利事务所41112代理人陆君(51)Int.Cl.B09B3/00(2006.01)C25C3/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种铝电解废干式防渗料重新利用的方法(57)摘要本发明的铝电解废干式防渗料重新利用的方法，及铝电解生产过程中产生的废弃干式防渗料的回收利用技术，所述废干式防渗料主要指除去废阴极炭块下部、轻质保温砖上部一层防渗材料；利用铝电解废干式防渗料重新利用的方法，首先将废干式防渗料除去结块，破碎高铝矾土、焦宝石至粒度为0～6mm，以重量百分比计，配入50％～90％的铝电解废干式防渗料，0％～20％的高铝矾土，6％～30％的焦宝石，1％～5％的添加剂；混料即可；本发明再生产的防渗料可重新进入铝电解槽筑炉使用，也可用作其它高温炉体的防渗；且有效解决铝电解废干式防渗料的污染问题，实现固体废物的资源化利用。CN10296ACN102009062A权利要求书1/1页1.一种铝电解废干式防渗料重新利用的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：（1）分拣，将铝电解槽大修后废干式防渗料除去结块，要求不含杂质；（2）破碎高铝矾土、焦宝石；（3）配料，以重量百分比计：配入50％～90％的铝电解废干式防渗料，0％～20％的高铝矾土，6％～30％的焦宝石，1％～5％的添加剂；（4）混料，混合均匀后即可重新使用。2.根据权利要求1所述的利用铝电解废干式防渗料重新利用的方法，其特征在于：所述废干式防渗料指除去废阴极炭块下部、轻质保温砖上部的一层防渗材料。3..根据权利要求1所述的利用铝电解废干式防渗料重新利用的方法，其特征在于：所述高铝矾土、焦宝石破碎至0～6mm粒度。4.根据权利要求1所述的利用铝电解废干式防渗料重新利用的方法，其特征在于：所述添加剂为氧化镁。2CN102009062A说明书1/2页一种铝电解废干式防渗料重新利用的方法技术领域[0001]本发明涉及铝电解生产过程中产生的废弃干式防渗料的回收利用技术，具体涉及铝电解大修过程排放的铝电解废干式防渗料的二次利用的方法。背景技术[0002]电解铝厂排放的固体废物主要是铝电解废槽内衬，废槽内衬主要组成为：废阴极炭块、废保温砖、耐火砖、废干式防渗料、耐火灰浆及绝热板等。该废槽内衬含有大量的可溶氟化物、氰化物，属于危险废物，是电解铝厂造成环境污染的主要因素之一。且该废槽内衬数量较大，2005年底国内原铝产量达到780万吨，约产生铝电解槽废槽内衬180千吨。[0003]目前我国大部分电解铝厂对铝电解废槽内衬的污染问题还没有解决，较多采用防渗填埋处理，但填埋处理又污染土壤，并且随雨水渗入地下污染地下水；个别电解铝企业研究湿法技术处理废槽内衬，但湿法技术存在容易造成二次污染、设备腐蚀严重和处理不彻底的弊端，即防渗填埋和湿法技术都不能实现废槽内衬的无害化处理和资源化利用。[0004]近年来出现的干法无害化处理废槽内衬技术在无害化处理方面取得一定突破，该技术主要是以石灰或石灰石为反应剂，以含二氧化硅的物料为添加剂，通过焙烧处理废槽内衬，尾气经净化处理，使有害物质氟化物和氰化物达标排放。但处理后的铝电解槽废内衬无法成为有价值的原料或资源，仅能作为廉价的铺路材料利用，且火法无害化处理成本较高，处理一吨废内衬需960元左右。[0005]发明内容本发明的目的是提供一种铝电解废干式防渗料的重新利用方法，在利用过程中不需采取无害化处理措施，利用废弃物的同时不污染环境，有效解决铝电解废干式防渗料的污染问题，实现固体废物的资源化利用。[0006]本发明的目的是通过以下技术方案实现的：本发明的铝电解废干式防渗料，涉及电解铝生产过程中电解槽大修产生的废干式防渗料，主要指除去废阴极炭块下部、轻质保温砖上部的一层防渗材料。[0007]本发明的铝电解废干式防渗料重新利用的方法，具体包括以下步骤：（1）分拣，将铝电解槽大修后废弃干式防渗料除去结块，要求不含杂质；（2）破碎高铝矾土、焦宝石至0～6mm粒度；（3）配料，以重量百分比计：配入50％～90％的铝电解废干式防渗料，0％～20％的高铝矾土，6％～30％的焦宝石，1％～5％的添加剂；（4）混料，采用搅拌机混料，混合均匀后即可重新使用。[0008]为更好的实施本发明创造，所述添加剂为氧化镁。[0009]本发明废干式防渗料重新利用的方法中，之所以加入焦