一种烟气内回流均相燃烧低NOx燃烧器及其燃气配置方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102012025A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102012025A(43)申请公布日2011.04.13(21)申请号201010582069.1(22)申请日2010.12.10(71)申请人上海诺特飞博燃烧设备有限公司地址200063上海市普陀区宁夏路201号绿地科创大厦18B、C座(72)发明人肖江东徐志斌(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人俞宗耀(51)Int.Cl.F23D14/26(2006.01)F23D14/58(2006.01)F23D14/70(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种烟气内回流均相燃烧低NOx燃烧器及其燃气配置方法(57)摘要本发明属大功率工业燃气燃烧器技术领域，涉及一种烟气内回流均相燃烧低NOx燃烧器，其特征在于：中间燃气枪的上端部置有多个径向小孔，稳焰盘的外侧周边轴向均布燃气枪头，燃气枪头侧面置有的燃气小孔，高度与中间燃气枪的径向小孔高低不一，燃气枪头端部的楔形斜面与燃烧器轴向夹角为β角，朝向与燃烧器半径夹角为α，按斜面β角及其朝向α角的取值不同，燃气枪头分成2～4组均布设置；本发明每股燃气自枪头喷出后不重叠，分流交替喷向锅炉炉膛；助燃空气与燃气相互有层次地渗透、在锅炉炉膛内均匀快速混合燃烧，在保证火焰稳定的前提下减小根部火焰，避免了局部高温的产生，从而使得产生的NOx量小于40ppm。CN1025ACCNN102012025102012030AA权利要求书1/1页1.一种烟气内回流均相燃烧低NOx燃烧器，包括燃烧器本体的喉口内，从外到里依次、且同轴设置的稳焰盘、中间筒、漩流器和中间燃气枪，其特征在于：所述中间燃气枪的上端部置有多个径向小孔，喉口内所述稳焰盘的外侧周边轴向均布燃气枪头，所述燃气枪头侧面置有燃气小孔，高度与所述中间燃气枪的径向小孔高低不一，所述燃气枪头的端部为楔形斜面，所述楔形斜面与燃烧器轴向夹角为β角的，朝向为与燃烧器半径夹角为α，所述楔形斜面上置有2～6个燃气喷射孔，所述燃气枪头，按斜面β角及其朝向α角的取值不同，分成2～4组均布设置；助燃空气由所述中间筒分隔为两大区域，所述中间筒内侧面和中间燃气枪之间为中间风通道，中心筒外为周围轴向风通道。2.根据权利要求1所述一种烟气内回流均相燃烧低NOx燃烧器，其特征在于：所述α为45°＜α＜110°。3.根据权利要求1所述一种烟气内回流均相燃烧低NOx燃烧器，其特征在于：所述β为10°＜β＜90°。4.根据权利要求1所述一种烟气内回流均相燃烧低NOx燃烧器，其特征在于：所述漩流器的叶片中间窄、倾角小，外侧边叶片宽大且倾角大，呈弯掠状。5.权利要求1所述燃烧器的燃气配置方法，其特征在于：中心燃气枪径向小孔和由燃气枪头侧面的燃气小孔喷出的少量燃气，约占总燃气量的2％～5％，由两至四组均布于等径环上的燃气枪头，端部斜面燃气喷射孔喷向炉膛的燃气，约占总燃气量的95％～98％；经中间风通道的助燃空气占总量的50％～70％，经周围轴向风通道的助燃空气占总量的30％～50％。2CCNN102012025102012030AA说明书1/3页一种烟气内回流均相燃烧低NOx燃烧器及其燃气配置方法技术领域[0001]本发明属大功率工业燃气燃烧器技术领域，涉及一种烟气内回流，燃气与助燃空气在炉膛空间内均匀混合，产生均匀温度场的NOx低排放大功率燃烧器。背景技术[0002]工业燃烧器是一种将燃料和助燃空气进行混合的锅炉配套附件。排放、能耗、安全性和使用寿命，是衡量工业燃烧器的性能的重要指标。北京、上海等城市早已经明确工业锅炉不允许燃煤，而且对燃烧器的排放要求也逐年提高。随着国家节能减排政策的落实，我国燃烧器技术、产业规模等必将迎来新一轮的大发展。[0003]目前的工业燃气燃烧器存在着能耗大、功率小、Nox排放大等问题。特别是扩散式燃气燃烧器，所使用平板式稳焰盘则功率小于8MW；而漩流器式稳焰器的叶片流型多为斜置直板型，阻力大，漩流效果不佳；燃气枪也形式简单，每只枪头开孔形式单一，多为单孔且朝向一致，使得燃气流向单一、空气与燃气之间没有能在炉膛里均匀混合，未能也难以在起到火焰稳定的同时降低NOx排放，燃烧容易产生CO，从而使得单机大功率(20MW以上)燃烧器存在过量空气系数大、能耗大等缺点。另外，多数燃气燃烧器还同时兼配有一定量的中间一次助燃风和一次燃气，主要起到产生中心根部火焰、稳定燃烧的作用，但是一次助燃风过多则易引起根部温度过低，导致根部火焰不稳，甚至产生脱火现象；一次助燃风过少则易引起因火焰根部温度过高而产生大量Nox，阻碍了大功率燃烧器的发展和运用。发明内容[0004]本发明的目的是：提供一种烟气内回流均相燃烧低NOx燃烧器，克服大功