一种环烧机-矿热炉添加红土镍矿冶炼镍铁的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102010985A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102010985A(43)申请公布日2011.04.13(21)申请号201010607786.5(22)申请日2010.12.27(71)申请人山东泰山钢铁集团有限公司地址271100山东省莱芜市新甫路1号(72)发明人陈培敦刘祥银曹旭东杜义亮吕瑞军王晓辉(74)专利代理机构济南圣达专利商标事务所有限公司37221代理人杨琪(51)Int.Cl.C22B1/16(2006.01)C22B4/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种环烧机-矿热炉添加红土镍矿冶炼镍铁的方法(57)摘要本发明公开了一种环烧机-矿热炉添加红土镍矿冶炼镍铁的方法，具有工艺易于实现，耗能低、生产成本低，投资回收期短等优点，步骤如下：(1)首先向含有吸附水的红土镍矿中加入干燥剂进行干燥，然后将合格红土镍矿送进配料室红土镍矿矿仓，进行配料；(2)将上述配料后的混合料送入混合机进行加水、混匀、制粒，然后输送至环烧机进行烧结；(3)将上述烧好的烧结矿在机尾处进入破碎机进行破碎，然后进行热筛分，合格粒度的热烧结矿进行下步操作；(4)合格粒度的热烧结矿与焦炭、石灰石常规配比进行配料后进入矿热炉内进行冶炼，1550～1600℃开始熔融，合格的镍铁水通过出铁口装入铁水罐，然后倒入铸铁机中铸成镍铁块，即得到成品。CN102985ACCNN102010985102010988AA权利要求书1/1页1.一种环烧机-矿热炉添加红土镍矿冶炼镍铁的方法，其特征在于，步骤为：(1)首先向含有吸附水的红土镍矿中加入干燥剂进行干燥，然后将合格粒度的红土镍矿送进配料室红土镍矿矿仓，进行配料；(2)将上述配料后的混合料送入混合机进行加水、混匀、制粒，然后输送至环烧机进行烧结；(3)将上述烧好的烧结矿在机尾处进入破碎机进行破碎，然后进行热筛分，合格粒度的烧结矿进行下步操作，筛下的不合格粒度的烧结矿重新进行烧结；(4)上述合格粒度的热烧结矿与焦炭、石灰石进行配比后进入矿热炉内进行冶炼，1550～1600℃开始熔融，合格的镍铁水通过出铁口装入铁水罐，然后倒入铸铁机中铸成镍铁块，即得到成品。2.根据权利要求1所述的一种环烧机-矿热炉添加红土镍矿冶炼镍铁的方法，其特征在于：所述步骤(1)中的干燥剂为生石灰。3.根据权利要求1所述的一种环烧机-矿热炉添加红土镍矿冶炼镍铁的方法，其特征在于：所述步骤(1)中合格粒度的红土镍矿为粒度小于10mm的红土镍矿。4.根据权利要求1所述的一种环烧机-矿热炉添加红土镍矿冶炼镍铁的方法，其特征在于：所述步骤(3)中合格粒度的烧结矿是指10-50mm的700℃±10℃的热烧结矿。5.根据权利要求1所述的一种环烧机-矿热炉添加红土镍矿冶炼镍铁的方法，其特征在于：所述步骤(4)中合格的镍铁水是指含镍大于10％的镍铁水。2CCNN102010985102010988AA说明书1/3页一种环烧机-矿热炉添加红土镍矿冶炼镍铁的方法技术领域[0001]本发明涉及一种利用环烧机-矿热炉冶炼成镍铁的方法。背景技术[0002]红土镍矿冶炼镍铁这几年才被广泛采用，主要有以下几种冶炼方法：一、高炉法：Ni＝0.9～1.1％、Fe≥48％红土镍矿适用生产含镍1.5-1.9％的低镍铁；Ni＝1.5～1.7％，Fe≥20％红土镍矿适用于高炉生产3～6％的低镍铁；二、矿热炉法：Ni≥1.8％、Fe≥15％适用于矿热炉生产含镍≥10％的中镍铁；三、直接还原法：利用隧道窑、回转窑、竖炉、转底炉等直接生产镍铁。直接还原法因含杂质较多，还需进转炉进行精炼。高炉法生产低镍铁，需求量不大，矿热炉法生产的中镍铁可配加进入转炉冶炼不锈钢，是不锈钢冶炼所需要的较理想的镍铁，但成本一直较高，如何降低成本一直是生产企业所追求的目标。[0003]矿热炉法生产镍铁现在一般是先将红土镍矿生产成烧结矿，冷却后配料送入矿热炉，利用电极产生的高温进行熔融冶炼生产出镍铁。[0004]用矿热炉冶炼镍铁一般有两种工艺，一种是镍矿在烧结机上烧结后，经冷却、破碎、筛分后入炉冶炼，我国全部是此种工艺，该工艺是冷矿入炉；另一种是氧化镍矿焙烧后，热矿直接加入矿热炉中冶炼，可节约大量电能，其不足之处是回转窑投资巨大，乌克兰帕布什厂就是这种工艺。[0005]中国专利申请CN101418039公开了一种红土镍矿在回转窑中直接还原粒镍铁的方法，按以下步骤完成：首先在含吸附水的红土镍矿中加入干燥剂，搅拌混合均匀脱水干燥；然后把上述混合料破碎，加入还原剂和粒镍铁聚集剂，混合均匀后送入回转窑中进行还原焙烧；还原焙烧后经过水淬冷却、破碎、球磨、磁选，便可得到高品位的粒镍铁合金。本发明生产简单、操作方便、节约能耗，成本低、镍的回收率高