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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102041376A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102041376A(43)申请公布日2011.05.04(21)申请号201010591939.1(22)申请日2010.12.17(71)申请人天津市华北冶金铸锻件有限责任公司地址300385天津市西青区大寺镇芦北口工业园(72)发明人王富举(74)专利代理机构天津市三利专利商标代理有限公司12107代理人刘莎莉(51)Int.Cl.C21D9/70(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块(57)摘要本发明涉及一种轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块,A滑块上带有A孔洞、A上开缝、A下开缝,B滑块上带有B孔洞、B上开缝、B下开缝,A滑块的一个平面上带有圆弧面,A滑块沿冷却水管轴线双排交错焊在冷却水管上,两排中A滑块上带圆弧面的一侧面相对固定;B滑块沿冷却水管轴线单排焊在冷却水管上;滑块上的孔洞起到了隔热的作用阻挡了冷却水管的低温对滑块顶面温度和滑块上的钢坯在接触面处温度的影响,减少了钢坯加热的黑印。优点是:滑块内部组织稳定,高温强度和耐磨性高、抗氧化性高、使用寿命长,热效率高,便于清渣,提高加热炉加热能力15%左右,节约能源,降低加热炉单位消耗10%左右,提高成材率,减少钢坯加热过程中的氧化烧损。CN1024376ACCNN110204137602041379A权利要求书1/1页1.一种轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块,它包括冷却水管和滑块,其特征是:A滑块(1)上带有A孔洞(2)、A上开缝(3)和A下开缝(4),A滑块(1)的一个侧面上带有圆弧面(9),A滑块(1)等距离的焊在冷却水管(10)上。2.根据权利要求1所述的轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块,其特征是:所述的A滑块(1)沿冷却水管(10)轴线双排交错焊在在冷却水管(10)上,两排中A滑块(1)上带圆弧面(9)的一侧面相对固定。3.根据权利要求1所述的轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块,其特征是:所述的相邻的冷却水管(10)上的A滑块(1)均分别交错固定。4.一种轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块,它包括冷却水管和滑块,其特征是:B滑块(5)上带有B孔洞(6)、B上开缝(7)和B下开缝(8),B滑块(5)为矩形块,B滑块(5)等距离的焊在冷却水管(10)上。5.根据权利要求4所述的轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块,其特征是:所述的B滑块(5)沿冷却水管(10)轴线单排焊在冷却水管(10)上。6.根据权利要求4所述的轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块,其特征是:所述的相邻的冷却水管(10)上的B滑块(5)均分别交错固定。2CCNN110204137602041379A说明书1/2页轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块技术领域[0001]本发明涉及一种滑块,特别涉及一种炉膛热效率高和便于清渣的轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块。背景技术[0002]目前,为了减少钢坯加热黑印,提高加热质量,节能降耗,都在轧钢连续加热炉炉筋管上焊有30—75mm高的滑块,但滑块顶部的工作温度低,钢坯黑印重、成材率低、增大成本。发明内容[0003]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种炉膛热效率高和便于清渣的轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块。[0004]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块,它包括冷却水管和滑块,其特征是:A滑块上带有A孔洞、A上开缝和A下开缝,A滑块的一个侧面上带有圆弧面,A滑块等距离的焊在冷却水管上。[0005]一种轧钢加热炉上下开缝式孔洞节能滑块,它包括冷却水管和滑块,其特征是:B滑块上带有B孔洞、B上开缝和B下开缝,B滑块为矩形块,B滑块等距离的焊在冷却水管上。[0006]本发明还可以采用如下技术方案:所述的A滑块沿冷却水管轴线双排交错焊在在冷却水管上,两排中A滑块上带圆弧面的一侧面相对固定;所述的相邻的冷却水管上的A滑块均分别交错固定;所述的B滑块沿冷却水管轴线单排焊在冷却水管上;所述的相邻的冷却水管上的B滑块均分别交错固定。[0007]本发明具有的优点和积极效果是:滑块采用精密铸造其内部组织稳定,高温强度高、抗氧化性高、耐磨性高和使用寿命长、合理的选择滑块的高度和各滑块的间距,提高了炉膛的热效率,且易于清积渣,减少了钢坯黑印温度差75%左右,提高加热炉加热能力15%左右,节约能源,降低加热炉单位消耗10%左右,提高成材率,减少钢坯加热过程中的氧化烧损。附图说明[0008]图1是A滑块的结构示意图;图2是A滑块与冷却水管的固定结构示意图;图3是相邻两根冷却水管上A滑块的固定方式示意图;图4是B滑块的结构示意图;3CCNN11020413760204137