一种低碳低硅优质碳素结构钢及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102041444A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102041444A(43)申请公布日2011.05.04(21)申请号201010597670.8(22)申请日2010.12.21(71)申请人南阳汉冶特钢有限公司地址474550河南省南阳市西峡县回车镇南阳汉冶特钢有限公司(72)发明人付全虎朱书成张立新许少普崔冠军赵迪张少辉袁恒闫波许春乔华伟刘凡(74)专利代理机构南阳市智博维创专利事务所41115代理人杨士钧(51)Int.Cl.C22C38/06(2006.01)C22C33/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种低碳低硅优质碳素结构钢及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种低碳低硅优质碳素结构钢及其生产方法。该结构钢的化学成分为(单位，wt%)：C：≤0.06、Si：≤0.03、Mn：0.35～0.50、P：≤0.018、S：≤0.012、Als：0.005～0.025、其它为Fe和残留元素。本发明采用的生产方法包括以下步骤：优质铁水、KR铁水预处理、顶底复吹转炉、钢水预脱氧、钢水合金化、钢水终脱氧处理、吹氩处理、连铸浇注、铸坯堆冷；为了保证转炉冶炼钢水质量优良，转炉冶炼过程中必须保证所使用的原辅材料质量良好，其中原辅材料包括铁水、废钢、石灰、轻烧镁球、矿石、合金、脱氧剂、铝线、精炼渣、电石、萤石、覆盖剂。此发明不仅工艺简单，并且适应性强，成本也较低。CN1024ACCNN110204144402041447A权利要求书1/1页1.一种低碳低硅优质碳素结构钢，该结构钢的化学成分为(单位，wt%)：C：≤0.06、Si：≤0.03、Mn：0.35～0.50、P：≤0.018、S：≤0.012、Als：0.010～0.025、其它为Fe和残留元素。2.一种如权利要求1所述低碳低硅优质碳素结构钢的生产方法，该包括以下步骤：优质铁水、KR铁水预处理、顶底复吹转炉、钢水预脱氧、钢水合金化、钢水终脱氧处理、吹氩处理、连铸浇注、铸坯堆冷；其特征在于其中在KR铁水预处理步骤中，到站铁水必须扒前渣与扒后渣，保证液面渣层厚度≤20mm，铁水经KR搅拌脱硫后保证铁水S≤0.003%，保证脱硫周期≤21min、脱硫温降≤20℃，保证脱S结束温度控制在1290℃以上离站时必须加入适量的碳化稻壳对铁水进行保温，铁水Si含量控制在0.30～0.60%之间，P含量不得大于0.080%；在转炉冶炼步骤中，废钢必须全部采用优质废钢，石灰加入总量的50%～70%应在开吹4min内加入，其余石灰分批次小批量加入；保证渣中MgO在8%～12%，终渣碱度R为（2.8～3.5）；冶炼中后期出现返干，加萤石进行化渣，但是加入量不大于400Kg/炉；过程枪位为1.5m～2.0m；化渣枪位为1.8m～2.0m；拉碳枪位为1.5m，拉碳时间应不少于2min，点吹次数不大于两次，点吹时间不大于2min；出钢温度控制在1650～1670℃之间；钢水终点C含量控制在0.04%以下，P含量控制在0.012%以下，S含量控制在0.010%以下；出钢前期采用挡渣塞进行挡渣，后期采用挡渣锥进行挡渣；一定要保证钢水纯净，杜绝下渣；钢水在出钢过程中采用铝粒、铝锭或者铝饼进行预脱氧，吨钢加入量按照1.2～1.5Kg控制；合金使用金属锰铁合金，加入量吨钢控制3.4～4.0KgKg；钢水到氩站后按照氩站操作规则加入钢包精炼渣150～200Kg/炉、石灰50Kg/炉，加入后调大氩气量确保强吹氩时间≥6min；待强吹氩6min后调小氩气量进行软吹氩，软吹氩时间必须确保≥6min，以满足上钢温度要求；钢水离站温度控制在1580～1595℃；连铸浇注过程中，一定做好过程保护浇注，中包勤测温，连铸拉速按照0.7m/min控制，比水量：0.60L/㎏。2CCNN110204144402041447A说明书1/4页一种低碳低硅优质碳素结构钢及其生产方法技术领域[0001]本发明涉及到钢材的生产，具体涉及一种低碳低硅优质碳素结构钢及其生产方法。背景技术[0002]优质碳素结构钢，其主要特点是钢中C、Si含量超低；优质碳素结构钢材的使用比较广泛，随着市场需求量的不断增加，其生产量也不断增加。由于钢材化学成分的特殊要求，在生产过程中，为了保证最终钢水的质量要求，大部分企业在生产过程中采取LF精炼，但是在精炼过程中，精炼的还原气氛，导致钢渣中的Si被还原，这样以来，钢水中的Si含量就会超出标准要求，最终导致冶炼失败。在一些先进的钢铁企业，为了冶炼此钢种，主要采取RH精炼处理，虽然最后达到了标准要求，但是生产成本却大幅度增加。另外，RH精炼设备昂贵，不是一般钢铁企业都能够承担的起。发明内容[0003]本发明就冶炼此钢种的方法进行了优