钢丝连续加热冷却循环利用热处理炉.pdf
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钢丝连续加热冷却循环利用热处理炉.pdf
本发明涉及一种生产钢丝的设备,具体地说是一种钢丝连续加热冷却循环利用热处理炉。按照本发明提供的技术方案,在加热段中有加热炉体,及位于加热炉体内的加热炉膛,在加热炉膛内有加热管,在加热管内有允许钢丝通过的通道;在加热段上设置冷却段,在冷却段内有冷却炉体,及位于冷却炉体内的冷却管;所述加热管及冷却管均为水平排布且至少均有两根,对应的冷却管与加热管相互连通;在冷却管的外面设置冷却套管,在所述冷却管与冷却套管间形成冷却通道。本发明利用强制风冷却加热炉中高温引出时的钢丝获得的热量来预热进入加热炉之前的钢丝或用于其它
钢丝热处理加热炉.pdf
本发明提供的一种钢丝热处理加热炉,包括预热段和加热段。预热段设有无缝不锈钢管和排气管,排气管上设有风门,排气管连接至废热回收利用装置。加热段设有燃烧室、下烟道、孔砖和上烟道,上烟道延伸至预热段。预热段与加热段均设有传感器与计算机控制系统相连,用以设定炉段的温度。钢丝热处理加热炉的外体全部是保温层。本发明提供的一种钢丝热处理加热炉,结构简单,易于制造维修,炉温可调控,能适应不同钢丝的热处理条件,充分利用了能源,减少了环境污染。
钢丝连续回火电加热炉.pdf
本发明公开了钢丝连续回火电加热炉,包括底板、炉体、控制面板、进料口、出料口、回火机构、限位机构、纵向清理机构和横向清理机构,所述底板顶部的一端固定连接有炉体,所述炉体的一侧固定安装有控制面板,所述炉体的外部与控制面板相邻的一侧开设有进料口,所述炉体远离进料口的一侧开设有出料口,本发明结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置纵向清理机构与横向清理机构相互配合,能够对带有杂渣的钢丝进行预先清理,从而避免钢丝将杂渣带入加热炉的内部,不仅降低了操作人员的工作量,而且还避免了频繁打开加热炉造成热量损失的情况发生,
钢丝连续回火电加热炉.pdf
本发明公开了一种钢丝连续回火电加热炉,包括炉体,所述炉体上纵向设有贯穿炉体的钢丝运行通道,所述炉体的侧壁中部设有横向的操作炉门,所述炉体上位于钢丝运行通道的上方设有对钢丝运行通道加热的电加热装置,所述炉体的底部设有向上凸伸的导渣凸起,所述导渣凸起沿钢丝运行通道方向延伸至炉体两端,所述炉体的两侧壁底部设有横向的出渣炉门,所述导渣凸起的最顶端位于钢丝运行位置和出渣炉门的上沿之间,所述导渣凸起与炉体两侧壁之间的空间构成集渣空间。该电加热炉在清理杂渣时可以最大限度抵制了清渣时炉内热量散失,进而提高电加热炉的加热效
钢丝连续生产加热烘干炉.pdf
本发明公开了一种钢丝连续生产加热烘干炉,包括炉体,所述炉体内设有便于钢丝穿过的钢丝运行通道,所述炉体内安装有对钢丝运行通道加热的加热装置,所述炉体上位于钢丝运行通道的出口端处设有进风口,所述炉体上位于钢丝运行通道的入口端处设有出风口,所述进风口和出风口之间风道连通,所述风道上设有风循环装置和辅助加热装置。该烘干炉可节省烘干炉的长度,节省厂房空间,并且烘干炉的烘干效率高。