混合燃料炉系统及燃烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102116493A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102116493A(43)申请公布日2011.07.06(21)申请号201110001030.0(22)申请日2011.01.05(71)申请人方新成地址311700浙江省杭州市淳安县千岛湖镇开发路157号103(72)发明人方新成(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人尉伟敏(51)Int.Cl.F24C1/04(2006.01)C10J3/20(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称混合燃料炉系统及燃烧方法(57)摘要本发明公开了一种混合燃料炉系统及燃烧方法，混合燃料炉系统包括一炉具及与炉具连接的液体燃料供应装置，所述的炉具上还连接有气体燃料供应装置，所述的气体燃料供应装置包括固体燃料阴燃桶及供氧装置，阴燃桶顶部的开口处设有密封盖，底部设有引燃装置及出灰口，阴燃桶的上部还设有烟气出口，烟气出口通过输气管与设置在炉具上的气体燃料喷口相连接。它有效地解决了目前固体燃料炉存在的燃料燃烧效率低、环境污染严重的问题，本发明先使固体燃料阴燃，然后将阴燃产生的可燃气体与汽化后的液体燃料混合燃烧，从而达到使固体燃料充分燃烧且不产生黑烟等环境污染的目的，和目前普通的液体燃料炉具相比，最多可节约45％左右的燃料。CN1026493ACCNN110211649302116496A权利要求书1/2页1.一种混合燃料炉系统，包括一炉具及与炉具连接的液体燃料供应装置，其特征是：所述的炉具（1）上还连接有气体燃料供应装置，炉具包括炉芯（2），炉芯内设有炉腔（3），炉腔内设有液体燃料汽化腔（4），液体燃料供应装置通过输液管（5）、单向装置（6）连接汽化腔，汽化腔的出口连接设置在炉腔下部的汽化喷头（7），炉腔的底部设有进风道（8），进风道内设有气体燃料喷口（9），所述的气体燃料供应装置包括固体燃料阴燃桶（10）及供氧装置（13），阴燃桶顶部的开口处设有密封盖（11），底部设有引燃装置（12）及出灰口（14），阴燃桶的上部还设有烟气出口（15），烟气出口通过输气管（16）与气体燃料喷口相连接。2.根据权利要求1所述的混合燃料炉系统，其特征在于所述的炉腔上部设有若干导流片（17），其中至少一个导流片的内部为中空结构的汽化腔，导流片外侧靠近炉腔壁的位置设有环绕导流片设置的扰流环（18），所述的扰流环的环体呈螺旋状结构，所述螺旋结构的螺隙为所述螺旋结构外径的百分之25至百分之55。3.根据权利要求2所述的混合燃料炉系统，其特征在于所述的导流片为3至5个，导流片呈倒V形，两个或两个以上的导流片内设有汽化腔，所述的汽化腔为串联或并联连接，汽化腔的进口与出口分别设置在V形结构导流片的开口侧两端，所述倒V形的导流片顶端连接且连接处位于炉腔上部的中央，导流片的底端分开且均匀设置在炉腔中部靠近炉腔壁的位置。4.根据权利要求1所述的混合燃料炉系统，其特征在于所述进风道的下方连接有烟气缓冲腔（20），烟气缓冲腔呈喇叭状结构，喇叭状结构的开口朝下，烟气缓冲腔的高度大于炉芯的高度。5.根据权利要求1所述的混合燃料炉系统，其特征在于所述的单向装置包括喷孔（19），喷孔设置在汽化腔与输液管的连接处，所述的喷孔的直径小于输液管的内径。6.根据权利要求1所述的混合燃料炉系统，其特征在于所述的汽化喷头设置在炉腔的下部，所述的气体燃料喷口设置在汽化喷头的下方。7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的混合燃料炉系统，其特征在于扰流环的环体呈片状螺旋弹簧状，扰流环的环体材料为扁平的薄片结构，所述片状螺旋弹簧的螺隙为所述片状螺旋弹簧外径的百分之30至百分之50，所述片状螺旋弹簧的内径为所述片状螺旋弹簧外径的百分之20至百分之40。8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的混合燃料炉系统，其特征在于阴燃桶底部呈V形结构，所述的引燃装置为设置在V形结构下部的加热管，V形结构的底部连接出灰口，供氧装置为设置在输气管上的抽气装置或设置在阴燃桶底部鼓风装置。9.一种根据权利要求1所述的混合燃料炉系统的燃烧方法，其特征在于：a.同时使用液体燃料与固体燃料，其中固体燃料为含植物纤维的燃料；b.液体燃料加压后通过单向装置直接进入炉具内的汽化腔，并最后从汽化喷头溢出，将溢出的燃料点燃，燃料燃烧产生的热量使汽化腔内的液体燃料汽化，汽化后的液体燃料通过汽化喷头喷出燃烧，使炉具处于燃烧状态；c.固体燃料放入阴燃桶并压紧，阴燃桶内压紧后的固体燃料体积不超过阴燃桶容积的85%；d.开启阴燃桶底部的引燃装置使阴燃桶内的固体燃料阴燃，固体燃料阴燃后关闭引燃装置并开启供氧装置，调节风量使阴燃桶内的固体燃料保持阴燃状态；2CCNN110211649302116496A权利要求