高温蒸汽喷射式油砂油污泥处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102140360A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102140360A(43)申请公布日2011.08.03(21)申请号201110042457.5(22)申请日2011.02.22(71)申请人唐山南光实业有限公司地址063020河北省唐山市高新技术开发区西昌路8号(72)发明人高开星(74)专利代理机构唐山永和专利商标事务所13103代理人张云和(51)Int.Cl.C10G1/00(2006.01)C02F11/00(2006.01)C02F11/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称高温蒸汽喷射式油砂油污泥处理装置(57)摘要本发明涉及油田采油区污油泥处理设备，具体是一种高温蒸汽喷射式含油污泥处理装置。包括裂解蒸发罐、分馏塔、冷凝器、油水分离罐，所述裂解蒸发罐为立式罐体，罐体上设置有换热夹层，夹层内置入有与加热油炉连通的导热油，罐内下部装有蒸发盘，该蒸发盘其底部均匀布置有与过热蒸汽锅炉连接的高温蒸汽喷嘴，其侧部装有与原料泵连接的进料喷管，其上部装有旋转式刮料器，罐顶部设置有排气口，该排气口通过输气管道与分馏塔连接，罐底部装有螺旋式排渣器。本装置使含油污泥与高温蒸汽可以充分接触、碰撞，处理量大；裂解蒸发罐为原料提供了辅助加热功能，有利于物料有效吸收热量而将油水蒸发；裂解蒸发罐由循环导热油加热，安全，易于控制。CN102436ACCNN110214036002140365A权利要求书1/1页1.一种高温蒸汽喷射式油砂油污泥处理装置，包括裂解蒸发罐、分馏塔、冷凝器、油水分离罐，其特征在于，所述裂解蒸发罐为立式罐体，罐体上设置有换热夹层，夹层内置入有与加热油炉连通的导热油，罐内底部装有蒸发盘，该蒸发盘中心开有喷料孔，该喷料孔通过进料喷管与供料泵连接，喷料孔外周均匀布置有与过热蒸汽锅炉连接的高温蒸汽喷嘴，裂解蒸发罐内还装有旋转式刮料器，罐顶部设置有排气口，该排气口通过输气管道与分馏塔连接，罐底部装有螺旋式排渣器。2.根据权利要求1所述的高温蒸汽喷射式含油污泥处理装置，其特征在于，所述旋转式刮料器的旋转部件呈框架型，边框和底框为刮板结构，均与裂解蒸发罐内壁留有一定间隙，旋转部件的动力机构安装在罐顶部。2CCNN110214036002140365A说明书1/2页高温蒸汽喷射式油砂油污泥处理装置[0001]技术领域[0002]本发明涉及油田采油区污油泥处理设备，具体是一种高温蒸汽喷射式油砂油污泥处理装置。背景技术[0003]目前，有文献报道的油污泥的处理方法包括生物处理、冷冻解冻处理、溶剂萃取处理、焦化处理等，普遍存在能耗高、处理成本高、有二次环境污染、时间长、占地面积大、回收利用率低等问题，对污油泥的成分要求一搬过高，尤其当含杂质过多、油泥固化结块严重时，其分离装置基本难以完成油份和水份的蒸发。发明内容[0004]本发明旨在解决现有技术存在的上述问题，而提供一种适宜规模化生产、处理能力大的高温蒸汽喷射式油砂油污泥处理装置。[0005]本发明解决所述问题采用的技术方案是：一种高温蒸汽喷射式油砂油污泥处理装置，包括裂解蒸发罐、分馏塔、冷凝器、油水分离罐，所述裂解蒸发罐为立式罐体，罐体上设置有换热夹层，夹层内置入有与加热油炉连通的导热油，罐内底部装有蒸发盘，该蒸发盘中心开有喷料孔，该喷料孔通过进料喷管与供料泵连接，喷料孔外周均匀布置有与过热蒸汽锅炉连接的高温蒸汽喷嘴，裂解蒸发罐内还装有旋转式刮料器，罐顶部设置有排气口，该排气口通过输气管道与分馏塔连接，罐底部装有螺旋式排渣器。[0006]与现有技术相比，本发明上述方案，使油砂油污泥与高温蒸汽可以充分接触、碰撞，处理量大。同时，由于裂解蒸发罐本身具有换热夹层，提高了罐内温度，为原料提供了辅助加热功能，有利于物料有效吸收热量而将油水蒸发，且通过循环导热油为裂解蒸发罐加热，油砂油污泥受热直接、均匀、安全，易于控制。附图说明[0007]图1为本发明结构示意图。[0008]图2为裂解蒸发罐结构示意图。[0009]图中：加热油炉1，螺旋式排渣器2，裂解蒸发罐3，过热蒸汽锅炉4，分馏塔5，冷凝器6，油水分离罐7，储油罐8、回气管道9，输气管道10，旋转式刮料器11，换热夹层12，蒸发盘13，高温蒸汽喷嘴14，进料喷管15，边框16，底框17，动力机构18，供料泵19。具体实施方式[0010]以下结合附图及实施例详本发明。[0011]参见图1、图2，裂解蒸发罐3为立式罐体，罐体上设置有换热夹层12，该换热夹层3CCNN110214036002140365A说明书2/2页12内置入有与加热油炉1连通的导热油，罐内下部装有蒸发盘13，该蒸发盘13中心开有喷料孔，该喷料孔通过进料喷管15与供料泵19连接，喷料孔外周均匀布