高炉煤气干法除尘器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102140562A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102140562A(43)申请公布日2011.08.03(21)申请号201110049123.0(22)申请日2011.03.02(71)申请人柳州钢铁股份有限公司地址545002广西壮族自治区柳州市北雀路117号(72)发明人赵泽文张洪波李玉虎罗平刘志刚韩伟韦韬黄庆周叶敏沈小清彭艺辉张广川(74)专利代理机构柳州市集智专利商标事务所45102代理人陈希(51)Int.Cl.C21B7/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称高炉煤气干法除尘器(57)摘要一种高炉煤气干法除尘器,其特点是除尘箱体内有除尘布袋，除尘箱体下部有高炉荒煤气连通支管和卸灰阀，除尘箱体的上部有送出净煤气的净煤气支管，净煤气支管的净煤气经调压阀组或TRT煤气余压发电系统连通净煤气总管，本发明设置有煤气卸压管道，煤气卸压管道的进气端是连通除尘箱体的上部，在煤气卸压管道上安装有控制煤气卸压管道通断的阀组；煤气卸压管道的出气端可以连接到净煤气总管，也可以对大气放空。其优点是：节约能源，维修量少，提高除尘效果，节约基建投资，无新增能耗及污染，节能减排，安全有效地降低了高炉煤气布袋除尘的运行成本，可主要应用于高炉的煤气布袋除尘中。CN102456ACCNN110214056202140568A权利要求书1/1页1.一种高炉煤气干法除尘器，除尘箱体(9)内有除尘布袋(4)，除尘箱体(9)下部有连通的高炉荒煤气支管(1)和卸灰阀(6)，除尘箱体(9)的上部有送出净煤气的净煤气支管(12)，净煤气支管(12)的净煤气经调压阀组(14)或TRT煤气余压发电系统(15)降压后送至净煤气总管(16)，其特征在于具有煤气卸压管道(19)，煤气卸压管道(19)的进气端是连通除尘箱体(9)的上部，在煤气卸压管道(19)上安装有控制煤气卸压管道通断的煤气切断阀(17)、盲板阀(18)、煤气放散阀(20)。2.根据权利要求1所述的高炉煤气干法除尘器，其特征在于所述的煤气卸压管道(19)的出气端连接到净煤气总管(16)。3.根据权利要求1所述的高炉煤气干法除尘器，其特征在于所述的煤气卸压管道(19)的出气端通过煤气放散阀(20)对大气放空。2CCNN110214056202140568A说明书1/2页高炉煤气干法除尘器技术领域[0001]本发明是涉及在冶金环保除尘技术领域使用的一种高炉煤气干法除尘器。背景技术[0002]现有高炉煤气干法外滤式布袋除尘清灰工艺，多采用氮气或净煤气加压脉冲反吹清灰的工艺，技术上存在以下不足：1、消耗能源。氮气反吹需耗用氮气，净煤气加压反吹需消耗电能。[0003]2、维修量大。氮气或净煤气加压脉冲反吹清灰工艺均需配置相应设备设施，需经常检查和维修。[0004]3、影响除尘效果。反吹储气罐积存的煤气冷凝水在进行反吹时会喷进箱体，形成布袋板结，影响除尘效果和降低布袋使用寿命。发明内容[0005]本发明的目的就是提供一种利用高炉布袋除尘器过滤后的净煤气作为气源对布袋进行逆流反吹清灰。反吹清灰时，通过阀门操作，先对除尘器箱体卸压，再利用本系统内的高压净煤气逆流回箱体，达到布袋本体反吹及清灰的要求。[0006]本发明的解决方案是这样的：除尘箱体内有除尘布袋，除尘箱体下部有连通的高炉荒煤气支管和卸灰阀，除尘箱体的上部有送出净煤气的净煤气支管，净煤气支管的净煤气经调压阀组或TRT煤气余压发电系统连通净煤气总管，本发明设置有煤气卸压管道，煤气卸压管道的进气端是连通除尘箱体的上部，在煤气卸压管道上安装有控制煤气卸压管道通断的煤气切断阀、盲板阀、煤气放散阀。[0007]所述的煤气卸压管道的出气端可以连接到煤气总管，也可以对大气放空。[0008]本发明的优点是：（1）节约能源。净煤气反吹不需要消耗氮气，反吹用净煤气全部回收，节约了能源；（2）维修量少。净煤气反吹系统设备设施少，故障率低，日常维修工作量少，箱体的运行率得到提高。[0009]（3）提高除尘效果。净煤气反吹不需要设置反吹排管及喷嘴，不会发生因其安装误差而损坏布袋的现象；不会有冷凝水造成布袋板结的情况。从而提高了布袋使用寿命，提高除尘效果。[0010]（4）节约基建投资。若为新建煤气干法除尘系统，则无需设置氮气反吹或煤气加压反吹清灰系统设备设施，节省了前期资金投入。附图说明[0011]附图用于说明本发明的实施例。[0012]附图1是传统干法除尘器的结构示意图。[0013]附图2是本发明的结构示意图。3CCNN110214056202140568A说明书2/2页具体实施方式[0014]附图中各部件明细如下：1、荒煤气支管，2、A密封蝶阀，3、C盲板阀，4、除尘布袋，5、荒煤气总管，6、卸灰