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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102147105A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102147105A(43)申请公布日2011.08.10(21)申请号201110090155.5(22)申请日2011.04.11(71)申请人中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司地址100098北京市海淀区知春路甲48号盈都大厦A座26层(72)发明人蒋敏华肖平江建忠钟犁(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人贾玉健(51)Int.Cl.F22B31/08(2006.01)F23C5/08(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称适用于超高汽温蒸汽参数的倒置煤粉锅炉布置结构(57)摘要一种适用于超高汽温蒸汽参数的倒置煤粉锅炉布置结构,包括上部或/和顶部设有燃烧器、底部出口设置有排渣口的炉膛,炉膛同中部上行烟道相导通,该中部上行烟道的顶部和尾部下行烟道的顶部水平导通,所述的炉膛内部下方设置有屏式受热面,所述的中部上行烟道内设置有省煤器、过热器管组和再热器管组形成的对流受热面,所述的尾部下行烟道内自上而下设置有脱硝系统和空气预热器;通过将炉膛出口、炉膛出口水平烟道等布置在锅炉下部,使炉膛出口的高温烟气处于较低标高处,使高温过热器和高温再热器布置在较低标高处,从而减小了管道沿程阻力和散热损失、提高了发电机组效率,使发电机组采用超高汽温蒸汽参数,和/或采用二次再热系统成为可能。CN102475ACCNN110214710502147107A权利要求书1/1页1.一种适用于超高汽温蒸汽参数的倒置煤粉锅炉布置结构,包括底部出口设置有排渣口(1)的炉膛(4),其特征在于:所述的炉膛(4)的侧壁下部开有炉膛烟气出口(201),炉膛烟气出口(201)同炉膛出口水平烟道(12)的一端相导通,炉膛出口水平烟道(12)的另一端同中部上行烟道(14)相导通,该中部上行烟道(14)的顶部和尾部下行烟道(22)的顶部水平导通;所述的炉膛(4)内部下方设置有屏式受热面(2),所述的中部上行烟道(14)内设置有省煤器(13)、过热器管组(8)和再热器管组(9)形成的对流受热面,其中末级过热器和末级再热器分别通过高温蒸汽管道(20)与汽轮机(25)中对应的高压缸(103)和中压缸组(107)相导通,所述的尾部下行烟道(22)内自上而下设置有脱硝系统(21)和空气预热器(23),另外所述的尾部下行烟道(22)的侧壁下方设置尾部烟气出口(24)。2.根据权利要求1所述的适用于超高汽温蒸汽参数的倒置煤粉锅炉布置结构,其特征在于:所述的炉膛4侧壁的炉膛烟气出口(201)上方为折焰角(202)。3.根据权利要求1或权利要求2所述的适用于超高汽温蒸汽参数的倒置煤粉锅炉布置结构,其特征在于:所述的炉膛(4)的侧壁上方设置墙式燃烧器(5)。4.根据权利要求1或权利要求2所述的适用于超高汽温蒸汽参数的倒置煤粉锅炉布置结构,其特征在于:所述的炉膛(4)的顶部设置顶式燃烧器(6)。5.根据权利要求1或权利要求2所述的适用于超高汽温蒸汽参数的倒置煤粉锅炉布置结构,其特征在于:所述的位于中部上行烟道(14)中的对流受热面,采用串联或者并联的布置形式,当采用并联布置时,将对流受热面的省煤器(13)、过热器管组(8)和再热器管组(9)分成两个以上的对流受热面分组,对流受热面与对流受热面之间设置有分隔墙(18),分隔墙(18)之后设置有烟气挡板(15)。6.根据权利要求1或权利要求2所述的适用于超高汽温蒸汽参数的倒置煤粉锅炉布置结构,其特征在于:所述的炉膛(4)的四周由水冷壁(3)包覆而成,所述的水冷壁(3)为螺旋管圈水冷壁、内螺纹垂直管水冷壁、普通垂直管水冷壁或者为螺旋管圈水冷壁、内螺纹垂直管水冷壁以及普通垂直管水冷壁三者的两两组合,并且水冷工质在水冷壁中的总体流动方向为从上到下流动或者从下到上流动。7.根据权利要求1或权利要求2所述的适用于超高汽温蒸汽参数的倒置煤粉锅炉布置结构,其特征在于:所述的屏式受热面(2)为过热蒸汽受热面、为再热蒸汽受热面、蒸发受热面或者为过热蒸汽受热面、再热蒸汽受热面以及蒸发受热面三者的组合。8.根据权利要求1或权利要求2所述的适用于超高汽温蒸汽参数的倒置煤粉锅炉布置结构,其特征在于:所述的中部上行烟道(14)由包墙受热面(7)包覆而成。9.根据权利要求1或权利要求2所述的适用于超高汽温蒸汽参数的倒置煤粉锅炉布置结构,其特征在于:所述的排渣口(1)的下方设置有排渣机(19)。10.根据权利要求1或权利要求2所述的适用于超高汽温蒸汽参数的倒置煤粉锅炉布置结构,其特征在于:所述的中部上行烟道(14)的底部设置有第一排灰口(101),所述的尾部下行烟道(22)的底部设置有第二排灰口(102)。2CCNN11021