用于超高汽温蒸汽参数实现多污染物联合脱除的煤粉锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109404952A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811420275.5B01D53/78(2006.01)(22)申请日2018.11.26B01D53/56(2006.01)B01D49/00(2006.01)(71)申请人中国华能集团清洁能源技术研究院B01D53/02(2006.01)有限公司地址102209北京市昌平区北七家镇未来科技城华能人才创新创业基地实验楼A楼(72)发明人钟犁肖平江建忠刘冠杰刘入维(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人徐文权(51)Int.Cl.F23J15/02(2006.01)F23J13/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称用于超高汽温蒸汽参数实现多污染物联合脱除的煤粉锅炉(57)摘要本发明公开了一种用于超高汽温蒸汽参数实现多污染物联合脱除的煤粉锅炉，包括炉膛、水平缩口烟道、炉膛出口下行烟道、炉膛出口上行烟道及尾部下行烟道；炉膛、水平缩口烟道、炉膛出口下行烟道、炉膛出口上行烟道及尾部下行烟道依次相连通，水平缩口烟道上设置有喷嘴组，炉膛的上方设置有屏式受热面，该煤粉锅炉能够实现对燃煤电厂NOx、微米级细微颗粒物、重金属及脱硫废水的控制。CN109404952ACN109404952A权利要求书1/2页1.一种用于超高汽温蒸汽参数实现多污染物联合脱除的煤粉锅炉，其特征在于，包括炉膛(2)、水平缩口烟道(5)、炉膛出口下行烟道(9)、炉膛出口上行烟道(12)及尾部下行烟道(20)；炉膛(2)、水平缩口烟道(5)、炉膛出口下行烟道(9)、炉膛出口上行烟道(12)及尾部下行烟道(20)依次相连通，水平缩口烟道(5)上设置有喷嘴组(8)，炉膛(2)的上方设置有屏式受热面(4)。2.根据权利要求1所述的用于超高汽温蒸汽参数实现多污染物联合脱除的煤粉锅炉，其特征在于，水平缩口烟道(5)出口的横截面沿烟气流动的方向逐渐减小。3.根据权利要求2所述的用于超高汽温蒸汽参数实现多污染物联合脱除的煤粉锅炉，其特征在于，炉膛出口下行烟道(9)的上侧内设置有反应区隔墙(10)，其中，炉膛出口下行烟道(9)的上侧通过反应区隔墙(10)分为两个反应区，水平缩口烟道(5)设置有两个出口，其中一个水平缩口烟道(5)出口对应一个反应区，水平缩口烟道(5)的两个出口分别与对应的反应区相连通，且水平缩口烟道(5)的两个出口分别位于炉膛(2)顶部的两侧且靠近侧墙的位置处。4.根据权利要求2所述的用于超高汽温蒸汽参数实现多污染物联合脱除的煤粉锅炉，其特征在于，炉膛出口下行烟道(9)的上侧内设置有反应区隔墙(10)，其中，炉膛出口下行烟道(9)的上侧通过反应区隔墙(10)分为两个反应区，水平缩口烟道(5)设置有两个出口，其中一个水平缩口烟道(5)出口对应一个反应区，水平缩口烟道(5)的两个出口分别与对应的反应区相连通，水平缩口烟道(5)的两个出口均位于炉膛(2)的顶部，其中一个水平缩口烟道(5)的出口靠近侧墙，另一个水平缩口烟道(5)出口靠近水平缩口烟道(5)的中间位置处。5.根据权利要求2所述的用于超高汽温蒸汽参数实现多污染物联合脱除的煤粉锅炉，其特征在于，炉膛出口下行烟道(9)的上侧内设置有反应区隔墙(10)，其中，通过反应区隔墙(10)将炉膛出口下行烟道(9)的上侧分为两个反应区，水平缩口烟道(5)的横截面为梯形结构，且水平缩口烟道(5)与所述两个反应区相连接。6.根据权利要求1所述的用于超高汽温蒸汽参数实现多污染物联合脱除的煤粉锅炉，其特征在于，炉膛出口下行烟道(9)的四周壁面为烟道分隔墙(6)和反应区包墙(7)，其中，炉膛出口下行烟道(9)的内壁上设置有绝热层或受热面层。7.根据权利要求6所述的用于超高汽温蒸汽参数实现多污染物联合脱除的煤粉锅炉，其特征在于，炉膛(2)的底部设置有出渣口(1)，炉膛(2)的内壁设置有水冷壁(3)，炉膛出口下行烟道(9)与炉膛出口上行烟道(12)通过烟道分隔墙(6)分隔开。8.根据权利要求1所述的用于超高汽温蒸汽参数实现多污染物联合脱除的煤粉锅炉，其特征在于，还包括超高温蒸汽管道(18)及汽轮机(23)，炉膛出口上行烟道(12)内设置有末级过热器(11)及末级再热器(15)，其中，末级过热器(11)及末级过热器(11)通过超高温蒸汽管道(18)与汽轮机(23)相连接。9.根据权利要求8所述的用于超高汽温蒸汽参数实现多污染物联合脱除的煤粉锅炉，其特征在于，炉膛出口上行烟道(12)内设置有上行烟道分隔墙(16)、烟气挡板(13)、第一低温受热面组及第二低温受热面组(14)，末级过热器(11)和末级再热器(15)分别位于上行烟道分隔墙(16