一种梯度内氧化法制备银氧化锡氧化铟电接触材料的工艺方法及其材料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102154572A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102154572A(43)申请公布日2011.08.17(21)申请号201110066746.9(22)申请日2011.05.25(71)申请人宁波汉博贵金属合金有限公司地址315221浙江省宁波市镇海区镇宁西路101弄58号(72)发明人刘远廷刘承峰石建华杨根涛(74)专利代理机构宁波市天晟知识产权代理有限公司33219代理人张文忠(51)Int.Cl.C22C1/10(2006.01)C22C32/00(2006.01)C22C5/06(2006.01)H01H1/0237(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种梯度内氧化法制备银氧化锡氧化铟电接触材料的工艺方法及其材料(57)摘要本发明公开了一种梯度内氧化法制备银氧化锡氧化铟电接触材料的工艺方法及其材料，该方法包括合金熔炼，车削加工，挤压拉拔，合金梯度内氧化，合金切断轧制，成型烧结，再次挤压拉丝或轧制并制成品，材料中以重量百分比计量，步骤1：按重量百分比取6％～12％的Sn锭或氧化锡SnO2，3％～6％的In锭或氧化铟，0％～1％的Cu、Bi、Sb、Te、Co、Ni、W中的一种或多种合金元素或氧化物，82％～91％为银，在中频炉中熔炼成银锡铟合金锭；该工艺的核心为梯度内氧化工艺参数的控制，其中各阶段氧化温度、氧气压力、保温时间为关键控制点，并且该工艺生产效率高、周期短，能保证银锡铟合金材料在内氧化过程中不会在材料表面产生纯银层。CN102547ACCNN110215457202154574A权利要求书1/1页1.一种梯度内氧化法制备银氧化锡氧化铟电接触材料的工艺方法，其特征是：该方法包括以下步骤：步骤1：按重量百分比取6％～12％的Sn锭或氧化锡SnO2，3％～6％的In锭或氧化铟，0％～1％的Cu、Bi、Sb、Te、Co、Ni、W中的一种或多种合金元素或氧化物，82％～91％为银，在中频炉中熔炼成银锡铟合金锭；步骤2：将上述熔炼成的银锡铟合金锭进行车削加工去除表面杂质及油污；步骤3：将去除表面杂质及油污后的金锭在一定挤压温度和挤压比下挤压拉拔成合金线材线材或挤压轧制成合金片材；步骤4：将上述拉拔后的线材在切断机上切断成长度为10毫米～15毫米的线段，或将合金片材经多次轧制后破碎成合金碎片；步骤5：将切断好的合金线段或合金碎片依次经常压升温内氧化、低压内氧化、中压内氧化和高压内氧化四个阶段的合金梯度内氧化处理；步骤6：将内氧化处理后的合金线段或合金碎片经检测清洗后冷压成型，然后在850℃～920℃烧结。步骤7：将烧结后的合金线段或合金碎片在一定温度和挤压比下再次挤压，线材经拉丝后制备成各种规格的线材产品或片材经轧制落料后制备成尺寸的片材产品。2.根据权利要求1所述的一种梯度内氧化法制备银氧化锡氧化铟电接触材料的工艺方法，其特征是：所述的步骤3中挤压温度为650℃～800℃，挤压比为220～300，合金线材线材经多次拉拔后线材尺寸为φ0.90毫米～1.55毫米。3.根据权利要求2所述的一种梯度内氧化法制备银氧化锡氧化铟电接触材料的工艺方法，其特征是：所述的步骤5中常压升温内氧化为在炉温到达780℃时将银锡铟合金炉料装入内氧化炉，冲入1atm纯氧气，保温30min～45min。4.根据权利要求3所述的一种梯度内氧化法制备银氧化锡氧化铟电接触材料的工艺方法，其特征是：所述的步骤5中低压内氧化为炉温设定为780℃～820℃，氧压1.2atm～2.0atm，保温30min～60min。5.根据权利要求4所述的一种梯度内氧化法制备银氧化锡氧化铟电接触材料的工艺方法，其特征是：所述的步骤5中中压内氧化为炉温设定为750℃～780℃，氧压2.0atm～2.5atm，保温2H～3H。6.根据权利要求5所述的一种梯度内氧化法制备银氧化锡氧化铟电接触材料的工艺方法，其特征是：所述的步骤5中高压内氧化为炉温设定为650℃～750℃，氧压4.0atm～8.0atm，保温70H～120H。7.根据权利要求5所述的一种梯度内氧化法制备银氧化锡氧化铟电接触材料的工艺方法，其特征是：所述的步骤6中冷压压力为300Mpa～600Mpa，烧结时间为2H～4H。8.根据权利要求7所述的一种梯度内氧化法制备银氧化锡氧化铟电接触材料的工艺方法，其特征是：所述的步骤7中的挤压温度840℃～900℃，挤压比200～280。2CCNN110215457202154574A说明书1/6页一种梯度内氧化法制备银氧化锡氧化铟电接触材料的工艺方法及其材料技术领域[0001]本发明涉及一种电接触材料技术领域，特别是银氧化锡氧化铟电接触材料，具体地说涉及一种梯度内氧化法制备银氧化锡氧化铟电接触材