一种连铸中间包及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102151822A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102151822A(43)申请公布日2011.08.17(21)申请号201110134965.6(22)申请日2011.05.24(71)申请人莱芜钢铁集团有限公司地址271100山东省莱芜市钢城区友谊大街38号(72)发明人武光君武文健(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人郭鸿禧薛义丹(51)Int.Cl.B22D41/00(2006.01)B22D41/52(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种连铸中间包及其制造方法(57)摘要本发明提供了一种连铸中间包及其制造方法。所述连铸中间包包括杯状包体和金属液出口，包体由外到内包括包壳、永久衬和工作衬，其中，金属液出口包括：水口座砖，中部设置有呈内径上小下大的上水口安装孔；上水口，其与水口座砖相配合，以确保将上水口安装在水口座砖中时，上水口的上表面与水口座砖的上表面平齐或水口座砖的上表面稍高于上水口的上表面；耐火密封圈，填充于上水口与包壳之间；耐火捣打料，设置在耐火密封圈和/或包壳的上方并填充在水口座砖与包体的间隙中。本发明能够解决上水口座砖渗钢等问题，且提高了上水口寿命，使得连铸中间包的单包连浇炉数由8～14炉提高到20～26炉，并提高了连铸坯合格率，降低了连铸生产成本。CN10258ACN102151822A权利要求书1/1页1.一种连铸中间包，包括用于容纳金属液的杯状包体和设置在包体底部的金属液出口，所述包体由外到内包括包壳、永久衬和工作衬，其特征在于，所述金属液出口包括：水口座砖，呈圆台形或圆柱形，并且所述水口座砖的中部设置有呈内径上小下大的喇叭状的上水口安装孔；上水口，所述上水口的与水口座砖配合的部分具有与上水口安装孔的形状对应的形状，以确保将上水口安装在水口座砖中时，上水口的上表面与水口座砖的上表面平齐或者水口座砖的上表面高出上水口的上表面1～2mm；耐火密封圈，设置在上水口与包壳之间以填充上水口与包壳之间的间隙；耐火捣打料，设置在耐火密封圈和/或包壳的上方并填充在水口座砖与包体的间隙之间。2.如权利要求1所述的连铸中间包，其特征在于，所述水口座砖的上表面和上水口的上部的内壁之间为圆弧过渡或斜坡过渡。3.如权利要求1所述的连铸中间包，其特征在于，处于同一水平面的水口座砖的内壁与上水口的外壁之间设置有0.8mm至1.2mm的安装泥缝，且所述安装泥缝中填充有耐火泥。4.如权利要求1所述的连铸中间包，其特征在于，所述水口座砖的外部设置有凹槽抓手。5.如权利要求1所述的连铸中间包，其特征在于，所述耐火密封圈具有“T”形纵剖面，并且所述“T”形纵剖面的上部位于耐火捣打料与包壳的底部之间。6.一种制造连铸中间包的方法，包括采用由外到内顺次接触的包壳、永久衬和工作衬形成用于容纳金属液的、底部设置有开口的杯状包体，其特征在于，所述方法还包括在包体的所述开口处通过以下步骤形成金属液出口：将上水口安装在所述开口中；在上水口与包壳的底部之间的间隙处安装耐火密封圈；围绕上水口在耐火密封圈的上部上铺设一定厚度的耐火捣打料；在上水口的外壁和水口座砖的内壁上均匀涂抹一层耐火泥；将水口座砖套装在上水口的外部，并确保上水口的上表面与水口座砖的上表面平齐或者水口座砖的上表面高出上水口的上表面1～2mm；向水口座砖与包体的底部之间形成的缝隙中填充耐火捣打料。7.如权利要求6所述的制造连铸中间包的方法，其特征在于，所述耐火密封圈具有“T”型纵剖面。8.如权利要求6所述的制造连铸中间包的方法，其特征在于，所述水口座砖呈圆台形或圆柱形，并且所述水口座砖的中部设置有呈内径上大下小的喇叭状的上水口安装孔，上水口的与水口座砖配合的部分具有与上水口安装孔的形状对应的形状，所述水口座砖的外部设置有凹槽抓手。9.如权利要求6所述的制造连铸中间包的方法，其特征在于，处于同一水平面的水口座砖的内壁与上水口的外壁之间设置有0.8mm至1.2mm的安装泥缝。10.如权利要求6所述的制造连铸中间包的方法，其特征在于，所述水口座砖的上表面和上水口的上部的内壁之间为圆弧过渡或斜坡过渡。2CN102151822A说明书1/6页一种连铸中间包及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及连铸技术领域，更具体地讲，涉及一种连铸中间包及其制造方法，所述连铸中间包能够防止上水口座砖与上水口之间渗钢，从而提高中间包单包连浇炉数。背景技术[0002]目前，国内外宽厚板坯连铸机中间包单包连浇一般为8～14炉，最高达到18炉。其中，水口座砖与上水口之间渗钢，是目前国内外制约连铸机中间包寿命的关键技术难题之一。传统的水口座砖工艺存在的主要不足是：相互配合的水口座砖的孔型结构及上水口的外壁结构不尽合