一种干法回收氨的反应装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102167354A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102167354A(43)申请公布日2011.08.31(21)申请号201010619546.7(22)申请日2010.12.22(71)申请人浙江海虹控股集团有限公司地址311113浙江省杭州市余杭区良渚镇(72)发明人陈海贤邵平平汪永红俞志军(74)专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公司33101代理人陈继亮(51)Int.Cl.C01C1/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种干法回收氨的反应装置(57)摘要本发明是一种干法回收氨的反应装置，包括预反应器I和回转炉II，所述预反应器由剪切力装置、壳体、进料口和出气管组成，剪切力装置用于向其与预反应器I内表面之间的内容物提供剪切力；所述回转炉II由筒体、抄板和出料口组成，筒体内壁上设置有使物料均匀分散的抄板，预反应器I的出料端和回转炉II的进料端通过进料螺旋相连接。本发明有益的效果是：(1)通过预反应先进行物料的充分混合，可以增强反应的进行程度，增加氨的回收率；(2)可以充分利用反应自身放出的热量，减少能量的消耗；(3)预反应器中的搅拌叶片和筒体内表面部分选用耐磨性材料制成，可以减少磨损，减少了设备的维修，提高了开车率。CN10267354ACCNN110216735402167359A权利要求书1/1页1.一种干法回收氨的反应装置，其特征是：包括预反应器(I)和回转炉(II)，所述预反应器由剪切力装置(1)、壳体(2)、进料口(8)和出气管(6)组成，剪切力装置(1)用于向其与预反应器(I)内表面之间的内容物提供剪切力；所述回转炉(II)由筒体(7)、抄板(4)和出料口(5)组成，筒体(7)内壁上设置有使物料均匀分散的抄板(5)，预反应器(I)的出料端和回转炉(II)的进料端通过进料螺旋(3)相连接。2.根据权利要求1所述的干法回收氨的反应装置，其特征是：与预反应器(I)内表面相对的剪切力装置(1)的至少一部分含有一种或者两种以上选自镍、铬、钴、铁、钨和碳元素合金。3.根据权利要求2所述的干法回收氨的反应装置，其特征是：所述剪切力装置(1)是搅拌叶片，剪切力装置(1)与预反应器(I)内表面相对的部分是搅拌叶片的顶端部分。4.根据权利要求1所述的干法回收氨的反应装置，其特征是：所述筒体(7)内部采用双相钢、加厚碳钢、0Cr18Ni9、钛或钛复合材料，或者采用衬氟、衬钛技术处理。5.根据权利要求1所述的干法回收氨的反应装置，其特征是：所述预反应器(I)是使固体氧化钙与含水无机强酸铵盐混合并发生反应回收氨的装置。2CCNN110216735402167359A说明书1/2页一种干法回收氨的反应装置技术领域[0001]本发明涉及回收氨的反应装置，主要是一种干法回收氨的反应装置。背景技术[0002]目前，作为回收氨的工业方法都是在水溶液的状态下，采用氢氧化钙溶液或者含一定浓度的氨的水溶液，经过一系列的处理后在蒸氨塔中加热到100℃以上进行的氨的回收利用。现有工艺中不但需要大量的设备投资，而且需要消耗大量的水资源和能量，增加了产品的成本。因此对传统的蒸氨工艺进行改进成为必要。发明内容[0003]本发明的目的正是要克服上述技术的不足，而提供一种干法回收氨的反应装置，是一种利用氧化钙和含水无机强酸铵盐回收氨的混合反应装置。该装置的运用可以减少设备的投资、降低能耗、节约了水资源，降低了产品的生产成本。[0004]本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种干法回收氨的反应装置，包括预反应器I和回转炉II，所述预反应器由剪切力装置、壳体、进料口和出气管组成，剪切力装置用于向其与预反应器I内表面之间的内容物提供剪切力；所述回转炉II由筒体、抄板和出料口组成，筒体内壁上设置有使物料均匀分散的抄板，预反应器I的出料端和回转炉II的进料端通过进料螺旋相连接。[0005]作为优选，与预反应器I内表面相对的剪切力装置的至少一部分含有一种或者两种以上选自镍、铬、钴、铁、钨和碳元素合金。[0006]作为优选，所述剪切力装置是搅拌叶片，剪切力装置与预反应器I内表面相对的部分是搅拌叶片的顶端部分。[0007]作为优选，所述筒体内部采用双相钢、加厚碳钢、0Cr18Ni9、钛或钛复合材料，或者采用衬氟、衬钛技术处理。[0008]作为优选，所述预反应器I是使固体氧化钙与含水无机强酸铵盐混合并发生反应回收氨的装置。[0009]本发明有益的效果是：[0010](1)通过预反应先进行物料的充分混合，可以增强反应的进行程度，增加氨的回收率；[0011](2)可以充分利用反应自身放出的热量，减少能量的消耗；[0012](3)运用回转反应炉可以通过调节筒体的转速很好的调节反应的进行程度，方