一种陶瓷釉用包裹型超细硫硒化镉大红色料的微波烧结方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102167624A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102167624A(43)申请公布日2011.08.31(21)申请号201110035077.9(22)申请日2011.02.09(71)申请人中国地质大学佛山研究院地址528000广东省佛山市禅城区汾江中路215号创业大厦904B(72)发明人皮振邦田熙科杨超包楚才(74)专利代理机构佛山市永裕信专利代理有限公司44206代理人杨启成(51)Int.Cl.C04B41/86(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种陶瓷釉用包裹型超细硫硒化镉大红色料的微波烧结方法(57)摘要一种陶瓷釉用包裹型超细硫硒化镉大红色料的微波烧结方法，其特征在于采用被二氧化硅包裹的硫硒化镉粉体［CdSexS［1－x］－SiO2］，并在烧结前加入0.2‰—0.8‰wt六偏磷酸钠或者OP-10分散剂或者十二烷基苯磺酸钠，采用微波烧结方式，微波频率为250MHz～250GHz，微波烧结温度为800～1500℃，时间０～10hr，保温后冷却出炉。本发明与已有技术相比，具有能有效防止包裹型色料在烧结中呈现凝结现象出现的、制造成本低的优点。CN102674ACCNN110216762402167629A权利要求书1/1页1.一种陶瓷釉用包裹型超细硫硒化镉大红色料的微波烧结方法，其特征在于采用二氧化硅包裹的硫硒化镉粉体［ＣｄＳｅxＳ［１－ｘ］－ＳｉＯ2］或者被硅酸锆包裹的硫硒化镉粉体［CdSexS［１－ｘ］－ZrSiO4］，并在烧结前加入0.2‰—0.8‰wt六偏磷酸钠或者OP-10分散剂或者十二烷基苯磺酸钠，采用微波烧结方式，微波频率为250ＭＨｚ～250ＧＨｚ，微波烧结温度为8００～１5００℃，时间０～１０ｈｒ，保温后冷却出炉。2.根据权利要求1所述的陶瓷釉用包裹型超细硫硒化镉大红色料的微波烧结方法，其特征在于被二氧化硅包裹的硫硒化镉粉体［ＣｄＳｅxＳ［１－ｘ］－ＳｉＯ2］或者被硅酸锆包裹的硫硒化镉粉体［CdSexS［１－ｘ］－ZrSiO4］中的硫硒化镉的粒径为70-110nm。3.根据权利要求2所述的陶瓷釉用包裹型超细硫硒化镉大红色料的微波烧结方法，其特征在于硫硒化镉为用溶剂法制备的纳米粉体。4.根据权利要求1或2或3所述的陶瓷釉用包裹型超细硫硒化镉大红色料的微波烧结方法，其特征在于所述烧结装置为间歇式或连续式工业微波烧结炉。5.根据权利要求1或2或3所述的陶瓷釉用包裹型超细硫硒化镉大红色料的微波烧结方法，其特征在于所述微波烧结频率优选值为2.5GHz或930MHz。6.根据权利要求1或2或3所述的陶瓷釉用包裹型超细硫硒化镉大红色料的微波烧结方法，其特征在于六偏磷酸钠或者OP-10分散剂或者十二烷基苯磺酸钠的用量为0.5‰wt。2CCNN110216762402167629A说明书1/2页一种陶瓷釉用包裹型超细硫硒化镉大红色料的微波烧结方法技术领域[0001]本发明涉及到一种陶瓷大红色料的制备方法。背景技术[0002]包裹型硫硒化镉大红色料［ＣｄＳｅxＳ［１－ｘ］－ＳｉＯ2］具有硫硒化镉色料所特有的鲜艳色彩，还具有较强的色泽稳定性，可广泛用于陶瓷制品。但是传统的包裹型硫硒化镉大红色料包裹率不高，且在高温熔融状态下会溶解包裹在硫硒化镉混晶外的二氧化硅保护层，影响呈色稳定性。为此，需提高有了的反应速率，降低釉料的烧结温度，而目前常用的电阻式加热方式难以做到这一点，而且烧结后、产物的稳定性等难以得到保证，为此，专利200510032441.0公开了采用的微波烧结方法来烧制陶瓷釉用包裹型超细硫硒化镉大红色料，制造时，利用微波烧结方法将硅酸锆熔融包裹在硫硒化镉大红色料外表面，此种方法，虽然能达到理想的包裹效果及呈色稳定性，但是，在烧结中容易发生凝结现象，采用硅酸锆作为包裹物，由于硅酸锆是一种稀少的、昂贵的矿物质，因此，制造成本高。发明内容[0003]本发明的发明目的在于提供一种能有效防止包裹型色料在烧结中呈现凝结现象出现的、制造成本低的陶瓷釉用包裹型超细硫硒化镉大红色料的微波烧结方法。[0004]本发明要解决的技术问题是，采用二氧化硅包裹的硫硒化镉粉体［ＣｄＳｅxＳ［１－ｘ］－ＳｉＯ2］或者被硅酸锆包裹的硫硒化镉粉体［CdSexS［１－ｘ］－ZrSiO4］，并在烧结前加入0.2‰—0.8‰wt六偏磷酸钠或者OP-10分散剂或者十二烷基苯磺酸钠，采用微波烧结方式，微波频率为250ＭＨｚ～250ＧＨｚ，微波烧结温度为8００～１5００℃，时间０～１０ｈｒ，保温后冷却出炉。采用微波烧结方式，对于包裹型粉体快速加热烧结，提高粉体包裹率，保护色料的呈色功能。稳定分散剂六偏磷酸钠或者OP-10分散剂或者十二烷基苯磺酸钠的加入可使包裹型超细硫硒化镉大红色料