纯烧垃圾流化床锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102183013A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102183013A(43)申请公布日2011.09.14(21)申请号201110135594.3F23G5/46(2006.01)(22)申请日2011.05.25(71)申请人南通万达锅炉有限公司地址226005江苏省南通市任港路51号(72)发明人袁克陈俊蔡永祥蔡红伟茅素梅陶云陆子龙李光耀刘强(74)专利代理机构南通市永通专利事务所32100代理人葛雷(51)Int.Cl.F23C10/00(2006.01)F23C10/18(2006.01)F23L15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称纯烧垃圾流化床锅炉(57)摘要本发明公开了一种纯烧垃圾流化床锅炉，主燃区采用两层炉墙材料，内层为隔热材料层，外层为防磨材料层；炉膛采用绝热炉膛形式，炉膛内部全部用耐火耐磨浇注料覆盖；垃圾给料口采用宽垃圾给料口形式；水冷排渣口采用大水冷排渣口形式；空气预热器采用前置空气预热器形式，且前置空气预热器设置在烟道的第二流程中，所述烟道位于分离器出口，呈U型布置，由垂直膜式水冷壁组成，共有二个流程，第一流程为空烟道，第二流程布置了前置空气预热器、过热器的对流受热面，前置空气预热器的热风出口温度为400~450℃；受热面采用顺列结构、大管节距形式。本发明结构合理，运行稳定，无需掺煤。有利于减轻环境污染，环保节能。CN10283ACCNN110218301302183017A权利要求书1/1页1.一种纯烧垃圾流化床锅炉，包括主燃区、炉膛、垃圾给料口、水冷排渣口、空气预热器，其特征是：主燃区采用两层炉墙材料，内层为维持好床温的隔热材料层，外层为保护内层隔热材料的防磨材料层；炉膛采用绝热炉膛形式，炉膛内部全部用耐火耐磨浇注料覆盖；垃圾给料口采用宽垃圾给料口形式；水冷排渣口采用大水冷排渣口形式；空气预热器采用前置空气预热器形式，且前置空气预热器设置在烟道的第二流程中，所述烟道位于分离器出口，呈U型布置，由垂直膜式水冷壁组成，共有二个流程，第一流程为空烟道，第二流程布置了前置空气预热器、过热器的对流受热面，前置空气预热器的热风出口温度为400~450℃；受热面采用顺列结构、大管节距形式。2.根据权利要求1所述的纯烧垃圾流化床锅炉，其特征是：所述宽垃圾给料口的宽度为1.8~2m。3.根据权利要求1或2所述的纯烧垃圾流化床锅炉，其特征是：所述大水冷排渣口的尺寸长x宽为300x600mm。4.根据权利要求1或2所述的纯烧垃圾流化床锅炉，其特征是：受热面过热器管节距为200mm，空气预热器管节距为90mm。5.根据权利要求2所述的纯烧垃圾流化床锅炉，其特征是：给料口内部采用保证垃圾给料均匀的耐冲击铸钢板。2CCNN110218301302183017A说明书1/2页纯烧垃圾流化床锅炉技术领域[0001]本发明涉及一种纯烧垃圾流化床锅炉。背景技术[0002]随着社会经济的不断发展和全民环保意识的不断增强，我们国家对锅炉行业节能减排的要求也越来越高，相关的节能环保政策也在不断的颁布实施。循环流化床燃烧技术用于处理生活垃圾正是适应了这一形势，它不仅实现了垃圾的大幅度减容，而且实现了低污染燃烧。因此，循环流化床垃圾焚烧锅炉技术近几年得到快速发展，很有发展前景。目前国内已有不少流化床垃圾焚烧炉投入运行，但由于中国垃圾成分复杂，水份大，热值低，在流化床垃圾锅炉上焚烧时其床温不稳定容易熄火，故都掺烧一定比例的煤，掺煤比例10%～30%。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种结构合理，运行稳定，无需掺煤的纯烧垃圾流化床锅炉。[0004]本发明的技术解决方案是：一种纯烧垃圾流化床锅炉，包括主燃区、炉膛、垃圾给料口、水冷排渣口、空气预热器，其特征是：主燃区采用两层炉墙材料，内层为维持好床温的隔热材料层，外层为保护内层隔热材料的防磨材料层；炉膛采用绝热炉膛形式，炉膛内部全部用耐火耐磨浇注料覆盖；垃圾给料口采用宽垃圾给料口形式；水冷排渣口采用大水冷排渣口形式；空气预热器采用前置空气预热器形式，且前置空气预热器设置在烟道的第二流程中，所述烟道位于分离器出口，呈U型布置，由垂直膜式水冷壁组成，共有二个流程，第一流程为空烟道，第二流程布置了前置空气预热器、过热器的对流受热面，前置空气预热器的热风出口温度为400~450℃；受热面采用顺列结构、大管节距形式。[0005]所述宽垃圾给料口的宽度为1.8~2m。[0006]所述大水冷排渣口的尺寸长x宽为300x600mm。[0007]受热面过热器管节距为200mm，空气预热器管节距为90mm，省煤器管节距70mm。[0008]给料口内部采用保证垃圾给料均匀的耐冲击铸钢板。[0009]本发明结构合理，运行