一种新型尾砂固结剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102190469A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102190469A(43)申请公布日2011.09.21(21)申请号201010119043.3(22)申请日2010.03.08(71)申请人淄博乾耀固结材料有限公司地址255000山东省淄博市临淄区凤凰镇中金村东山坡(72)发明人王平(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人巩同海(51)Int.Cl.C04B28/14(2006.01)C04B18/14(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种新型尾砂固结剂及其制备方法(57)摘要本发明具体涉及一种以高炉水淬矿渣磨细微粉为主要原料的新型尾砂固结剂及其制备方法。其特征在于包括：重量浓度为9％～17.54％的硅酸盐水泥熟料、重量浓度为10％～17.54％的硬石膏、重量浓度为6％～10％的生石灰、重量浓度是0.2‰～6‰的Na2SO4、重量浓度为0.2‰～0.5‰的羟甲基纤维素、重量浓度为5％～10％的粉煤灰、重量浓度为43.65％～69.96％的高炉水淬矿渣磨细微粉。上述各组分分别用烘干机烘干后放入搅拌机搅拌混合均匀，再经皮带输送机输送到球磨机进行研磨。本发明利用冶炼厂排放的高炉矿渣作为主要原料，既降低了成本，又解决了矿渣的处理，具有生产成本低、加工简单、使用灵活方便的优点。在充填体强度相同的条件下，在同等条件下本发明的使用量只需普通水泥的一半或更少。CN102946ACCNN110219046902190472A权利要求书1/1页1.一种新型尾砂固结剂，其特征在于包括：组分1：硫铝酸盐水泥熟料、铁铝酸盐水泥熟料、氟铝酸盐水泥熟料、高铝酸盐水泥熟料、硅酸盐水泥熟料中的任一种，组分1在固结剂中的重量浓度为9％～17.54％；组分2：硬石膏、磷石膏、电厂脱硫石膏、石膏中的任一种或它们的任意比例混合的混合物，组分2在固结剂中的重量浓度为10％～17.54％；组分3：石灰或工业废料中的碱渣化合物，组分3在固结剂中的重量浓度为6％～10％；组分4：KCl、Nacl、CaCl2、MgCl2、ZnCl2、Na2CO3、K2CO3、Li2O3、含锂化物.Na2SO4、K2SO4、Al2(SO3)3、Na2SO4、NaF、Na3PO4、NaNO3、KNO3中的任一种或者它们以任意比例混合而成的混合物，组分4在固结剂中的重量浓度是0.2‰～6‰；组分5：工业萘系高效泵送剂和聚缩酸系减水剂中的一种或羟甲基纤维素和羟乙基纤维素中的一种，组分5在固结剂中的重量浓度为0.2‰～0.5‰；组分6：高钙石灰石粉、粉煤灰、硅灰、铝矾土粉中的一种或者它们以任意比例混合而成的混合物，组分6在固结剂中的重量浓度为5％～10％；组分7：高炉水淬矿渣磨细微粉，组分7在粘结材料中的重量浓度为43.65％～69.96％。2.根据权利要求1所述的新型尾砂固结剂，其特征在于上述各组分的细度为380～420m2/kg。3.根据权利要求1所述的新型尾砂固结剂的制备方法，其特征在于：将各组分分别用烘干机烘干后放入搅拌机搅拌混合均匀，再经皮带输送机输送到球磨机进行研磨。4.根据权利要求1所述的新型尾砂固结剂制备的料浆，其特征在于以采矿尾砂作为骨料，加入5％～10％的固结剂，形成的料浆的重量浓度为50％～75％。2CCNN110219046902190472A说明书1/6页一种新型尾砂固结剂及其制备方法技术领域[0001]本发明具体涉及一种以高炉水淬矿渣磨细微粉为主要原料的新型尾砂固结剂及其制备方法。技术背景[0002]伴随着有色金属矿产资源的开发，开采矿山给人们带来了巨大的财富，但同时，也留下了许许多多采空区，这种被留下的采空区如不及时充填，将导致周围岩体崩落，危及安全作业和正常开采，另一方面，矿山生产产生的采矿废水、选矿尾砂、以及冶炼、发电产生的矿渣、粉煤灰等被大量的排放，造成部分资源的浪费，而且其中的重金属污染物会污染矿区土壤、水体，严重破坏了矿区的自然环境和生态平衡。目前，在我国，大部分有色矿山的采矿废弃物没有得到妥善处置。[0003]矿山充填工艺是一种可将废石加工后回填坑内采空区的工艺过程，其目的就是保证矿山安全生产、防止地表陷落和减少环境污染。充填工艺包括充填料的加工制备和输送两个环节。目前，矿山充填工艺以水力充填为主，即制备成一定形式的固液两相料浆，料浆中包括骨料和固结剂，骨料一股采用采矿尾砂、天然砂、细沙或其他工业固体废料为主要原料，固结剂一股采用水泥作为主要原料。将上述料浆采用泵送，或自流输送方式，经管道系统排放至坑内采空区，料浆自行脱水、疏干，变成具有一定强度的充填体，支撑和维护采空区周围的岩体，防止岩体崩落，保证正常生产。由于固结剂的主要成分为水泥，成本非常高，