一种尾砂干堆固结剂的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103288399A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103288399103288399A(43)申请公布日2013.09.11(21)申请号201310195965.6(22)申请日2013.05.24(71)申请人鄂州华重充填工程材料有限公司地址436052湖北省鄂州市碧石渡镇720号(72)发明人罗延华程正华邹睿曹阳王锋易良杰钱中年陈建华古德长柯明安席易铭(74)专利代理机构武汉天力专利事务所42208代理人吴晓颖冯卫平(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种尾砂干堆固结剂的生产方法(57)摘要本发明涉及新型环保材料的加工生产领域，提供一种尾砂干堆固结剂的生产方法，包括烘干、碾磨、混配等步骤；本发明主要原材料为粒化高炉矿渣，实现了变废为宝，既降低了成本，又解决了矿渣的处理，具有生产成本低、加工简单、使用灵活方便的优点。可广泛应用于各大矿山的尾砂处置工程。CN103288399ACN103289ACN103288399A权利要求书1/1页1.一种尾砂干堆固结剂的生产方法，其特征在于该方法包括以下步骤：（1）烘干：将硅酸盐水泥熟料、脱硫石膏、生石灰、粉煤灰、高炉水淬矿渣分别用烘干机进行烘干备用；（2）碾磨：将步骤（1）中烘干的材料用输送皮带送入立磨机进行碾磨，使其达到比表面积为400㎡/kg以上；（3）混配：将步骤（2）中碾磨好的各种材料按重量浓度为8.45%～12.54%的硅酸盐水泥熟料、重量浓度为4.56%～7.45%脱硫石膏、重量浓度为6%～10%的生石灰、重量浓度为12.64%～15.87%粉煤灰、重量浓度为54.14%～68.35%的高炉水淬矿渣进行混配，混配完成之后的物料即为尾砂干堆固结剂。2.根据权利要求1所述的尾砂干堆固结剂的生产方法，其特征在于：步骤（1）中所述高炉水淬矿渣原料为磨细微粉。2CN103288399A说明书1/3页一种尾砂干堆固结剂的生产方法技术领域[0001]本发明属于环保材料的加工生产领域，具体涉及一种尾砂干堆固结剂的生产方法。背景技术[0002]矿产资源作为国民经济，社会发展和人民生活的重要物质基础，是衡量一个国家实力的标准之一。矿产资源的大规模开发利用，严重破坏了生态系统，也严重污染了环境。有关调查指出国有矿山企业尾矿历年产量217697万吨，治理量为17768.8万吨，治理率8.16％。废石产出量最大的为煤矿，其次为铁矿、铜矿、与硫矿，磷矿废石产量最小；尾矿以铁矿产量最大，其次为铜矿、煤矿、硫矿产量最小；尾砂治理率最大的为硫矿，其次为铅锌矿，磷矿治理率最低。而随着各大矿山开采规模的扩大以及开采年限的影响，各大矿山的尾矿库都已达到了额定容量，无法再存放每年选矿产生的大量尾砂，同时随着库容的增加，尾矿库的安全系数也逐步降低存在极大的安全隐患。面对这些严峻的问题，矿山企业的尾砂处理一直受到人们的重视和研究。发明内容[0003]本发明的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种尾砂干堆固结剂的生产方法，其能够有效解决目前各大矿山企业尾矿库库容增加、尾矿库风险系数增加、尾矿库扩容征地难成本高、尾矿产量高处置难等问题。[0004]本发明的目的是通过如下技术措施来实现的。[0005]一种尾砂干堆固结剂的生产方法，包括以下步骤：（1）烘干：将硅酸盐水泥熟料、脱硫石膏、生石灰、粉煤灰、高炉水淬矿渣分别用烘干机进行烘干备用；（2）碾磨：将步骤（1）中烘干的材料用输送皮带送入立磨机进行碾磨，使其达到比表面积为400㎡/kg以上；（3）混配：将步骤（2）中碾磨好的各种材料按重量浓度为8.45%～12.54%的硅酸盐水泥熟料、重量浓度为4.56%～7.45%脱硫石膏、重量浓度为6%～10%的生石灰、重量浓度为12.64%～15.87%粉煤灰、重量浓度为54.14%～68.35%的高炉水淬矿渣进行混配，混配完成之后的物料即为尾砂干堆固结剂。[0006]在上述技术方案中，步骤（1）中所述高炉水淬矿渣原料为磨细微粉。[0007]本发明生产工艺简单，成本低，生产出来的尾砂干堆固结剂使用效果理想，可广泛应用于各类非煤矿山的尾砂处置处理工程中。本发明有效的利用了粒化高炉矿渣等几种工业废渣，将粒化高炉矿渣变废为宝，并有效的避免了尾砂对环境的污染以及存在的安全隐患，具有显著地经济效益和社会效益。具体实施方式3CN103288399A说明书2/3页[0008]粉煤灰中含有大量的活性物质SiO2和Al2O3，虽然其自身没有胶凝作用，但脱硫石膏中的CaO能激发粉煤灰的活性，而且高炉矿渣中的Fe2O3能起到助熔剂的作用，提高化学活性，将脱硫石膏和粉煤灰按一定比例混合后，可得