利用还原磁化回转炉生产铁精粉的制备方法.pdf
东耀****哥哥
在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便
相关资料
利用还原磁化回转炉生产铁精粉的制备方法.pdf
本发明涉及一种利用还原磁化回转炉生产铁精粉的制备方法,包括以下步骤:将重量比为3%或5%、粒度小于或等于5mm的还原碳与重量比为97%或95%、粒度小于或等于10mm、品位为~45%的褐铁矿粉充分混合得料粉;将料粉输入至磁化回转炉,由煤气发生炉产生的燃烧煤气输入至磁化回转炉对炉内料粉进行焙烧,在温度为600~900℃条件下进行:去附着水,Fe2O3·nHO2O(H2O)+热→Fe2O3·nH2O+H2O↑,脱结晶水,F2O3·nH2O+热→Fe2O3+nH2O↑,还原磁化,C+6Fe2O3?4Fe3O4+
一种流化床还原磁化处理赤泥制备铁精粉的方法.pdf
本发明一种流化床还原磁化处理赤泥制备铁精粉的方法。本发明采用高效循环流化床工艺对烘干并预热后的赤泥粉进行磁化还原焙烧,还原焙烧后的废气进入燃烧室燃烧,一部分燃烧后的废气经多级旋风预热器预热赤泥粉,另一部分燃烧后的废气兑入煤气发生炉煤气,调整煤气成分后进入循环流化床,通入流化床的混合煤气将赤泥中90%以上的Fe2O3还原至Fe3O4,离开流化床后的还原磁化赤泥进入冷却机冷却,冷却介质采用煤气发生炉产生的煤气,还原后的赤泥冷却后将其进行磁选分离,可获得品位61%~65%的铁精矿。本发明利用拜耳法赤泥制备铁精粉
低热值高炉煤气磁化还原高锰褐铁矿综合利用方法.pdf
本发明公开了低热值高炉煤气磁化还原高锰褐铁矿综合利用方法,将高锰褐铁矿粉磨至粒度小于15mm矿粉;采用多级动态磁化焙烧炉对矿粉进行干燥、脱水、预热、焙烧、冷却处理;将矿粉在200~300℃状态下翻动干燥、脱水4~6min;翻动状态下在300‑500℃预热10~15min;以低热值高炉煤气为燃料和还原气,使预热后的矿粉在翻动状态下500~750℃还原焙烧5~10min;还原焙烧后的矿粉在非氧化气氛以及翻动状态下快速降温;在密封条件下将降温后的矿粉排入水池淬冷;淬冷后的物料磨矿后通过弱磁选流程进行分选富集。本
一种利用煤气还原转炉渣及炉渣循环利用的方法.pdf
本发明涉及一种利用煤气还原转炉渣及炉渣循环利用的方法,其包括以下步骤:将转炉冶炼过程分为转炉炼钢与转炉渣热处理两个流程,所述转炉炼钢流程中,铁水中的杂质元素经氧化反应以氧化物的形式进入转炉渣,形成高磷含量的热态转炉渣;将所述转炉渣倒入处理渣灌单元,进入所述转炉渣热处理流程,盛有所述转炉渣的渣灌单元转移到转炉渣处理站,在所述转炉渣处理站内所述转炉渣发生以煤气为还原介质的热态还原,其中,FeO的还原比例>80%、P
一种利用转炉煤气生产海绵铁的直接还原工艺.pdf
本发明公开了一种利用转炉煤气生产海绵铁的直接还原工艺,其特征在于:从转炉排出的高温转炉煤气经烟罩进入转炉煤气烟道,与竖炉炉顶煤气经除尘降温、脱碳后的回流煤气混合,使得转炉煤气烟道中的煤气温度下降至1050℃~1100℃,从转炉煤气烟道出来的1050℃~1100℃的高温煤气经热旋风除尘后进入气基直接还原竖炉还原低配碳冷固结含碳球团生产海绵铁,并产生竖炉炉顶煤气。本发明利用冷固结含碳球团中的固体碳与进入竖炉的还原气中的CO