用中小径竹烧制高密度竹炭的方法.pdf
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用中小径竹烧制高密度竹炭的方法.pdf
一种用中小径竹烧制高密度竹炭的方法,选用列管式移动床干馏炭化炉等烧炭各阶段温度可控、高温区温度达1000℃、炉下部近出炭口有密封区的炭化炉烧制,对竹材进行劈分和截段处理后入炉,再经过熏烟干燥与预炭化、主炭化、煅烧精炼、密闭冷却出炭等步骤烧制而成,本竹炭密度达0.9-1.2g/cm3,应用领域进一步拓宽。用本方法烧制高密度竹炭,其中小径竹的原料丰富、更新期短,烧制时几乎不需其它供热热源,25.5-42小时即可出炭,生产周期短、生产效率高,节能效果显著。
竹炭烧制系统及竹炭烧制工艺.pdf
本发明涉及到一种竹炭烧制系统及竹炭烧制工艺,其特征在于包括有燃烧组和预热组;其中,所述燃烧组包括多个烧制器,各烧制器的炉窑和炭化釜之间夹层;燃烧组各炉窑的上部设有第一烟气管道,所述第一烟气管道的入口连通各自的夹层,所述第一烟气管道的出口连通预热组中第一个预热器的夹层;所述预热组由多个预热器组成,预热器的壳体和炭化釜之间具有夹层;相邻预热器的夹层之间第二烟气管道,第二烟气管道有位于夹层上部位置和下层下部位置两种,这两种位置交替设置,位于末端的预热器上设有放空管道。本发明将多个烧制器通过烟气管道连接在一起,充
一种节能竹炭烧制系统及烧制工艺.pdf
本发明涉及到一种节能竹炭烧制系统及烧制工艺,包括由炉窑和可拆卸设置在所述炉窑内的炭化釜所构成的烧制器,所述炭化釜的顶部设有温度计和排气口,其特征在于所述排气口通过排气管道连接过滤器的入口,所述过滤器的底部设有液相出口,所述过滤器的顶部设有气相管道,该气相管道连接燃气再分配装置,该燃气再分配装置通过送气管道连接所述炉窑的燃烧室;所述送气管道上均设有流量控制阀门。本发明将竹材后期的烧制分为加热蒸馏和炭化两个阶段,并改变工艺参数,在蒸馏工序将竹材中的可燃性气体全部烧制出来,做为后续工序的燃料,既省去了蒸馏物的再
多功能高效竹炭烧制装置.pdf
本发明公开了一种多功能高效竹炭烧制装置。包括窑炉,所述窑炉包括炉体,连接于所述炉体的烟囱,以及设于所述炉体的相应的出炭口,炉体的所述出炭口设有一出炭装置,所述出炭装置设有相应的冷却装置。该多功能高效竹炭烧制装置结构极其简单、合理,产品出窑方式简单、科学,生产效率高,特别能够同时生产出烧制副产品。
一种楠竹竹炭的生产方法.pdf
本发明涉及一种楠竹竹炭的生产方法。所述生产方法包括:原料处理:将竹材切碎、烧碱浸泡、烘干和粉碎,获得竹材粉;炭化:将所述竹材粉先进行闪速低氧炭化,再进行绝氧炭化;换热冷却:将炭化后的产物在无氧环境下进行换热冷却,冷却后的产物为第一竹炭粉;转化:将所述第一竹炭粉在石墨化炉中进行转化,获得第二竹炭粉;成型:将第二竹炭粉和粘结剂混合,制成成型料;电热炭化:将成型料进行电热炭化;蒸汽活化:将电热炭化后的产物进行蒸汽活化,得到竹炭。利用该方法可以制得超高比表面积、高碘吸附值和高强度的竹炭,并且还可回收合成气、竹焦油