用亚硫酸氢铵做中间体的制硫及尾气处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102211762A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102211762A(43)申请公布日2011.10.12(21)申请号201010139106.1(22)申请日2010.04.06(71)申请人山东三维石化工程股份有限公司地址255434山东省淄博市临淄区炼厂中路22号(72)发明人范西四(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人巩同海(51)Int.Cl.C01B17/04(2006.01)B01D53/48(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称用亚硫酸氢铵做中间体的制硫及尾气处理方法(57)摘要一种用亚硫酸氢铵做中间体的制硫及尾气处理方法，属于硫磺回收技术领域，其特征是，包括如下步骤：1)采用现有技术将酸性水汽提装置的NH3分出，得到气氨或氨水；2)Claus硫磺回收装置的尾气经过焚烧，将尾气中全部非SO2硫化物氧化为SO2；3)焚烧后的尾气与酸性水汽提装置分出的NH3在液相中反应生成NH4HSO3和(NH4)2SO3，净化尾气排放；4)NH4HSO3和(NH4)2SO3水溶液雾化喷入Claus硫回收装置的反应炉，热分解后NH3被分解为N2，SO2参与Claus反应生成元素硫。与现有技术冗长的工艺过程相比，流程大大缩短，建设投资、运行成本和能耗将减少30％以上。CN10276ACCNN110221176202211768A权利要求书1/1页1.一种用亚硫酸氢铵做中间体的制硫及尾气处理方法，其特征是，包括如下步骤：1)采用现有技术将酸性水汽提装置的NH3分出，得到气氨或氨水；2)Claus硫磺回收装置的尾气经过焚烧，将尾气中全部非SO2硫化物氧化为SO2；3)焚烧后的尾气与酸性水汽提装置分出的NH3在液相中反应生成NH4HSO3和(NH4)2SO3，净化尾气排放；4)NH4HSO3和(NH4)2SO3水溶液雾化喷入Claus硫回收装置的反应炉，热分解后NH3被分解为N2，SO2参与Claus反应生成元素硫。2CCNN110221176202211768A说明书1/2页用亚硫酸氢铵做中间体的制硫及尾气处理方法技术领域[0001]本发明属于硫磺回收技术领域，具体涉及一种用亚硫酸氢铵做中间体的制硫及尾气处理方法。背景技术[0002]Claus硫回收装置的原料主要来自醇胺脱硫装置的含有H2S酸性气和酸性水汽提装置的含有H2S和NH3的酸性气。进入Claus硫回收装置回收硫磺，制硫尾气经过加氢还原-吸收-焚烧后排放，该工艺过程可以达到99.8％以上的总硫收率。但该工艺过程流程长、建设投资大、运行费用和能耗高。发明内容[0003]本发明提供一种新的制硫和尾气处理方法，可以获得比原工艺过程更高的总硫收率，同时简化工艺过程、节省建设投资、减少运行费用和能耗。[0004]本发明具体采用如下技术方案：[0005]一种用亚硫酸氢铵做中间体的制硫及尾气处理方法，其特征是，包括如下步骤：[0006]1)采用现有技术将酸性水汽提装置的NH3分出，得到气氨或氨水；[0007]2)Claus硫磺回收装置的尾气经过焚烧，将尾气中全部非SO2硫化物氧化为SO2；[0008]3)焚烧后的尾气与酸性水汽提装置分出的NH3在液相中反应生成NH4HSO3和(NH4)2SO3，净化尾气排放；[0009]4)NH4HSO3和(NH4)2SO3水溶液雾化喷入Claus硫回收装置的反应炉，热分解后NH3被分解为N2，SO2参与Claus反应生成元素硫。[0010]主要反应如下：[0011]H2S/SX/COS/CS2……+O2→SO2……………………………………………(1)[0012]SO2+NH3+H2O→NH4HSO3……………………………………………………(2)[0013]NH3+NH4HSO3→(NH4)2SO3…………………………………………………(3)[0014]NH4HSO3/(NH4)2SO3+O2→N2+H2O+SO2……………………………………(4)[0015]SO2+H2S→S+H2O……………………………………………………………(5)[0016]本发明的技术关键点：[0017]1)用于反应的气氨或氨水应该尽量少地携带H2S，避免反应过程中H2S被置换进入净化气；[0018]2)Claus尾气焚烧时应尽量避免过剩氧，防止反应过程中NH4HSO3+(NH4)2SO3被氧＝化生成(NH4)2SO4。(NH4)2SO4进入Claus反应炉后热分解生成SO3将导致Claus催化剂硫酸盐化；[0019]3)反应过程中应通过控制溶液的pH值，尽可能多地获得NH4HSO3，减少NH3的消耗量；[0020]4)正确地控制反应后的排烟温度，保持系统中H2O的平衡，防止水