巴豆醛有机废水的焚烧处理装置及处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102213432A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102213432A(43)申请公布日2011.10.12(21)申请号201110087147.5(22)申请日2011.04.08(71)申请人天津露泉环保科技有限公司地址300250天津市河东区卫国道189号（帅越地热科技园）(72)发明人王家彩刘晓霞宋明川崔胜霞徐雪莲(74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101代理人朱瑜(51)Int.Cl.F23G7/04(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图1页(54)发明名称巴豆醛有机废水的焚烧处理装置及处理方法(57)摘要本发明公开了一种巴豆醛有机废水的焚烧处理装置及处理方法，废水储罐通过管路与高压废水泵相连；高压废水泵通过管路与焚烧炉上的废水喷枪相连；鼓风机通过管路与焚烧炉上的废水喷枪相连，鼓风机通过管路与空气预热器相连；空气预热器通过管路与设置在焚烧炉上的燃气燃烧器相连；燃料燃气通过管路与燃气燃烧器相连；焚烧炉的烟气出口通过管路与空气预热器相连；空气预热器通过管路与盐水预热器相连；盐水预热器通过管路与喷淋塔相连；引风机通过管路分别与喷淋塔和烟囱相连。含有巴豆醛的有机废水经焚烧炉焚烧系统处理后彻底氧化分解，生成水、二氧化碳等无害物质，在焚烧处理过程中产生大量高温余热资源得到充分回收利用，避免了对环境的热污染。CN10234ACCNN110221343202213439A权利要求书1/2页1.一种巴豆醛有机废水的焚烧处理装置，其特征在于，包括：废水储罐（1）、高压废水泵（2）、废水喷枪（3）、焚烧炉（4）、烟囱（5）、引风机（6）、喷淋塔（7）、盐水预热器（8）、鼓风机（9）、空气预热器（10）、燃气燃烧器（11）；废水储罐（1）通过管路与高压废水泵（2）相连；高压废水泵（2）通过管路与焚烧炉（4）上的废水喷枪（3）相连；鼓风机（9）通过管路与焚烧炉（4）上的废水喷枪（3）相连，鼓风机（9）通过管路与空气预热器（10）相连；空气预热器（10）通过管路与设置在焚烧炉（4）上的燃气燃烧器（11）相连；燃气燃烧器（11）上连有与燃料燃气相通的管路（12）；焚烧炉（4）的烟气出口通过管路与空气预热器（10）相连；空气预热器（10）通过管路与盐水预热器（8）相连；盐水预热器（8）通过管路与喷淋塔（7）相连；引风机（6）通过管路分别与喷淋塔（7）和烟囱（5）相连。2.根据权利要求1所述的巴豆醛有机废水的焚烧处理装置，其特征在于，在焚烧炉（4）上的废水喷枪（3）上还连接有氮气管路（13）。3.根据权利要求1所述的巴豆醛有机废水的焚烧处理装置，其特征在于，在喷淋塔（7）上接有冷却水管道（14）和高温水利用管道（15）。4.根据权利要求1所述的巴豆醛有机废水焚烧装置，其特征在于，所述燃料燃气是焦炉煤气。5.一种巴豆醛有机废水的焚烧处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1）燃料与预热后的助燃空气被送入焚烧炉，同时含巴豆醛有机废水经过废水高压泵与废水喷枪后被高度雾化，雾化后废液与点燃的燃气在焚烧炉内充分燃烧，产生900～1100℃高温烟气，有机废液被彻底氧化分解；2）从焚烧炉出口排水烟气进入空气预热器，在空气预热器把20～25℃的助燃空气预热到400～600℃，烟气温度由900～1100℃降为800～850℃；3）空气预热器出口烟气进入盐水预热器中，高浓度含盐废水由15～25℃加热到70～90℃，经过盐水预热器烟气温度则由800～850℃降为700～750℃；4）700～750℃的烟气经过喷淋塔进一步降低温度后经烟囱排至大气中；或700～750℃高温的出口烟气不经过喷淋，直接进入余热回收装置进行余热回收。6.根据权利要求5所述的巴豆醛有机废水的焚烧处理方法，其特征在于，步骤3）中预热后的含盐废水再经过蒸盐系统的进一步处理。7.根据权利要求5所述的巴豆醛有机废水的焚烧处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1）在鼓风机（9）的动力下，经过空气预热器（10）预热到460～540℃的助燃空气和燃料经燃气燃烧器（11）被送入焚烧炉（4），同时含巴豆醛有机废水经过废水高压泵（2）与废水喷枪（2）后被高度雾化，雾化后废液与点燃的燃气在焚烧炉（4）内充分燃烧，产生990～1100℃高温烟气，有机废液被彻底氧化分解；2）从焚烧炉出口排水烟气进入空气预热器（10），在空气预热器把18～22℃的助燃空气预热到460～540℃，烟气温度由990～1100℃降为810～840℃；3）空气预热器（10）出口烟气进入盐水预热器（15）中，高浓度含盐废水由18～23℃加热到75～85℃，预热后含盐废水再经过蒸盐系统的进一步处理，经过盐水预热器烟气温度则由810～840℃降为730～760℃；4）730～76