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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CN102865583B(45)授权公告日(45)授权公告日2015.03.04(21)申请号201210362762.7WO9610544A3,1996.04.11,CN101634453A,2010.01.27,(22)申请日2012.09.26CN102305411A,2012.01.04,(73)专利权人北京航天动力研究所CN2893438Y,2007.04.25,地址100076北京市丰台区南大红门路1号审查员陈锟(72)发明人李超傅峣徐扬张杰杨志刚丁晟郭沫林扈中平董志明胡广红祁艳军刘迪(74)专利代理机构核工业专利中心11007代理人莫丹(51)Int.Cl.F23G7/04(2006.01)B01D47/10(2006.01)(56)对比文件CN202813394U,2013.03.20,JP特開平6-157005A,1994.06.03,权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种含盐有机废水浸没式焚烧急冷处理装置及方法(57)摘要本发明提供一种含盐有机废水浸没式焚烧急冷处理装置及方法,其包括焚烧炉,向焚烧炉的燃烧室内供应含盐有机废水的废水供应系统,向焚烧炉的燃烧室内供应燃料气的燃料气供应系统,向焚烧炉的燃烧室内输入助燃空气的助燃风供应系统,将焚烧炉内反应所得产物急冷降低温度的烟气急冷系统,将急冷后的烟气中所含的盐清洗干净的烟气除尘系统。含盐有机废水在焚烧炉内氧化后,其含盐烟气可通过急冷达到气液两相平衡,实现分离回收含盐物质。急冷后的烟气通过文丘里除尘器除尘后,达到烟气环保排放标准通过烟囱排放。本发明合理组织燃烧和烟气急冷处理工艺,合理设计除尘工段,实现了含盐有机废水无害化和资源化处理。CN102865583BCN102865583B权利要求书1/2页1.一种含盐有机废水浸没式焚烧急冷处理装置,其特征在于:该装置包括焚烧炉(7),向焚烧炉(7)的燃烧室内供应含盐有机废水的废水供应系统,向焚烧炉(7)的燃烧室内供应燃料气的燃料气供应系统,向焚烧炉(7)的燃烧室内输入助燃空气的助燃风供应系统,将焚烧炉(7)内反应所得产物急冷降低温度的烟气急冷系统,将急冷后的烟气中所含的盐清洗干净的烟气除尘系统;所述的废水供应系统包括废水供应管路(1)、废水储罐(4)、废水进料泵(6);废水供应管路(1)与废水储罐(4)的入口相连,废水储罐(4)的出口与废水进料泵(6)的入口相连,废水进料泵(6)的出口通过管路与焚烧炉(7)的燃烧室相连;所述的燃料气供应系统包括燃料气供应管路(3),燃料气供应管路(3)与焚烧炉(7)的燃烧室的燃料气入口相连,即燃料气直接送入焚烧炉(7)内燃烧;所述的助燃风供应系统包括助燃风供应管路(2)、助燃风机(5);助燃风供应管路(2)与助燃风机(5)的入口相连,助燃风机(5)的出口与焚烧炉(7)的助燃风入口相连;所述的烟气急冷系统包括急冷罐(8)、水封罐(10)、盐水缓冲罐(13)、盐水输送泵(15)、盐水输出管路(16);急冷罐(8)的烟气入口与焚烧炉(7)的燃烧室反应产物出口相连,急冷罐(8)的盐水出口与水封罐(10)的入口相连,水封罐(10)的出口与盐水缓冲罐(13)的入口相连,盐水缓冲罐(13)的出口与盐水输送泵(15)的入口相连,盐水输送泵(15)的出口与盐水输出管路(16)相连;急冷罐(8)的烟气出口与文丘里除尘器(12)的烟气入口相连,急冷罐(8)的补水口与文丘里循环泵(9)的出口相连;所述的烟气除尘系统包括文丘里除尘器(12)、文丘里循环泵(9)、烟囱(14);文丘里除尘器(12)的烟气入口与急冷罐(8)的烟气出口相连,文丘里除尘器(12)的烟气出口与烟囱(14)相连,文丘里除尘器(12)的新鲜水补水入口与新鲜水补水管路(11)相连,文丘里除尘器(12)的盐水出口与文丘里循环泵(9)的入口相连。2.根据权利要求1所述的一种含盐有机废水浸没式焚烧急冷处理装置,其特征在于:所述的含盐有机废水为2-丙基庚醇生产过程产生的醇醛废水和煤制烯生产过程产生的废碱液。3.根据权利要求1所述的一种含盐有机废水浸没式焚烧急冷处理装置,其特征在于:所述的焚烧炉(7)耐火层采用重质刚玉砖ZA-90,隔热层采用轻质保温砖LG-0.8。4.一种采用权利要求1所述装置的含盐有机废水浸没式焚烧急冷处理方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:(a)含盐有机废水通过废水供应管路(1)输送至废水储罐(4),再通过废水进料泵(6)将含盐有机废水输送至焚烧炉(7)的燃烧室内焚烧;燃料气通过燃料气供应管路(3)输送入焚烧炉(7)的燃烧室内;助燃空气通过助燃风供应管路(2)输送至助燃风机(5),再通过助燃风机(5)输送至焚烧炉(7)的燃烧室内;焚