高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母铸造过程中球化率检测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102213710A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102213710A(43)申请公布日2011.10.12(21)申请号201110092157.8(22)申请日2011.04.11(71)申请人盐城市精工铸业有限公司地址224400江苏省盐城市阜宁县阜城镇通榆北路138号(72)发明人项楠(51)Int.Cl.G01N33/20(2006.01)权利要求书1页说明书1页(54)发明名称高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母铸造过程中球化率检测方法(57)摘要一种高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母铸造过程中球化率检测方法。其技术方案为，检测方式共分为三步，一、炉前检测：采用热分析仪进行二次检测，第一次在沪前对熔融铁水进行C、Si含量和碳当量的检测。第二次在球化处理和孕育处理后进行一次检测，二、三角试块判别：将处理结束的溶液取样浇注三角形立体试块，在其凝国至暗红时放入水中，快速冷却，然后将其敲断，观察其断口颜色，晶粒粗细，收缩情况。三、炉后金相试样确认球化率：从浇注后的铸件中，取样进行金相组织观察，以确认其球化率。通过上述的分为三步的检测方法，可以在使用高镍奥氏体球墨铸铁材料铸造阀杆螺母过程中，随时掌握其球化等级，从而使所铸零件的球化率合格。CN10237ACCNN110221371002213717A权利要求书1/1页1.高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母铸造过程中球化率检测方法，其特征在于所述的高镍奥氏体球墨铸铁铸造阀杆螺母过程中球化率的检测方式共分为三步，一、炉前检测：采用热分析仪进行二次检测，第一次在沪前对熔融铁水进行C、Si含量和碳当量的检测。第二次在球化处理和孕育处理后进行一次检测，二、三角试块判别：将处理结束的溶液取样浇注三角形立体试块，在其凝国至暗红时放入水中，快速冷却，然后将其敲断，观察其断口颜色，晶粒粗细，收缩情况，判别其球化效果优劣，三、炉后金相试样确认球化率：从浇注后的铸件中，取样进行金相组织观察，以确认其球化率。2CCNN110221371002213717A说明书1/1页高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母铸造过程中球化率检测方法技术领域[0001]本发明属于阀门制造领域，尤其是涉及到一种高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母铸造过程中球化率检测方法。背景技术[0002]阀杆螺母是用于阀门的开启和关闭，并与阀杆等零部件起组合作用的关键阀门部件，普通钢材或铸铁做成的阀杆螺母，容易被腐蚀、氧化、并与阀杆锈死，高镍奥氏体球墨铸铁，具有良好耐腐蚀、耐氧化性能，用其材料制造的阀杆螺母，适宜在恶劣的工况和环境中使用，但高镍奥氏体球墨铸铁材料，质量优良和稳定。因其属于合金球墨铸铁，石墨形态呈球状，其球化率是保证该材料机械性能的关键。发明内容[0003]本发明提供一种在使用高镍奥氏体球墨铸铁铸造阀杆螺母过程中，对该材料的球化率进行检测的方法，其技术方案为，将整个检测方式分为三个步骤：[0004]一、炉前检测[0005]二、三角试块判别[0006]三、沪后金相试样确认球化率。[0007]采用上述三步相结合的有益之处在于：[0008]能够确保使用高镍奥氏体球墨铸铁铸造阀杆螺母过程中，确认该材料的球化率等级，从而确保产品具备该种材料的多种良好性能。具体实施方式[0009]按上述的发明内容，所述的高镍奥氏体球墨铸铁铸造阀杆螺母过程中球化率的检测方式共分为三步，具体实施方式为；[0010]一、炉前检测：采用热分析仪进行二次检测，第一次在沪前对熔融铁水进行C、Si含量和碳当量的检测。以确定熔融铁水成份的合格，第二次在球化处理和孕育处理后进行一次检测，以上初步确定球化效果的优劣。[0011]二、三角试块判别：将处理结束的溶液取样浇注三角形立体试块，在其凝国至暗红时放入水中，快速冷却，然后将其敲断，观察其断口颜色，晶粒粗细，收缩情况，判别其球化效果优劣。[0012]三、炉后金相试样确认球化率：从浇注后的铸件中，取样进行金相组织观察，以确认其球化率。[0013]通过上述的分为三步的检测方法，可以在使用高镍奥氏体球墨铸铁材料铸造阀杆螺母过程中，随时掌握其球化等级，从而使所铸零件的球化率合格。3