全液压旋打凿岩机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102212631A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102212631A(43)申请公布日2011.10.12(21)申请号201110109549.0(22)申请日2011.04.28(71)申请人刘轩地址710082陕西省西安市莲湖区沣镐路2号益成大厦209室(72)发明人刘轩赵举科雷鸣陈亦辉刘文同胡明陈殿魁高永宏曹利平郑鹊园侯信(74)专利代理机构西安集思得知识产权代理有限公司61210代理人张晋吉(51)Int.Cl.C21B7/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称全液压旋打凿岩机(57)摘要本发明涉及一种高炉开铁口机的全液压旋打凿岩机。其技术方案为：该凿岩机包括冲击组件、旋转组件和冷却组件，冲击组件包括缸体、活塞、换向阀、蓄能器、振打杆和钻杆接套，振打杆和钻杆接套为可拆卸的固定连接；旋转组件包括液压马达、大齿轮、齿轮箱和位于其中的小齿轮；液压马达具有驱动动力，与齿轮箱中的小齿轮同轴心连接，大齿轮位于主箱体内与小齿轮啮合，大齿轮与振打杆同轴心连接；冷却组件包括风管和后端盖，风管置于其后端盖内并与振打杆所在腔体通过雾化水气导通，钻杆接套和振打杆所在腔体贯通；活塞在高压油的作用下，经换向阀和蓄能器控制在缸体内做强力直线往复式运动；活塞与振打杆通过钢丝挡圈连接，驱动振打杆作直线运动。CN10263ACCNN110221263102212638A权利要求书1/1页1.一种全液压旋打凿岩机包括冲击组件、旋转组件和冷却组件，其特征在于：所述冲击组件包括缸体(3)、活塞(4)、换向阀(12)、蓄能器(13)、振打杆(2)和钻杆接套(1)，所述振打杆(2)和钻杆接套(1)为可拆卸的固定连接；所述旋转组件包括液压马达(8)、大齿轮(5)、齿轮箱(6)和位于其中的小齿轮(7)；所述液压马达(8)具有驱动动力，与所述齿轮箱(6)中的小齿轮(7)同轴心连接，所述大齿轮(5)位于主箱体(11)内与所述小齿轮(7)啮合，所述大齿轮(5)与振打杆(2)同轴心连接；冷却组件包括风管(9)和后端盖(15)，所述风管(9)置于其后端盖内并与所述振打杆(2)所在腔体通过雾化水气导通，所述钻杆接套(1)和振打杆(2)所在腔体贯通，以利于雾化水气通过；所述活塞(4)在高压油的作用下，经所述换向阀(12)和蓄能器(13)控制在缸体(3)内做强力直线往复式运动；所述活塞(4)与振打杆(2)通过钢丝挡圈(14)连接，驱动其振打杆(2)作直线运动，构成所述振打杆(2)在旋转的同时作强力直线往复运动。2.根据权利要求1所述的全液压旋打凿岩机，其特征在于液压油通过换向阀向所述缸体(3)的腔体(A)内充油时，推动其活塞(4)向前运动；液压油充满腔体(A)时，经换向阀(12)换向后，向腔体(B)充油；同时，所述腔体(A)卸油，其活塞(4)向后运动，循环动作。3.根据权利要求1或2所述的全液压旋打凿岩机，其特征在于所述振打杆(2)和钻杆接套(1)通过波形螺纹连接。4.根据权利要求1或2所述的全液压旋打凿岩机，其特征在于所述液压马达(8)与所述齿轮箱(6)中的小齿轮(7)通过花键连接；所述大齿轮(5)与振打杆(2)通过花键连接。5.根据权利要求3所述的全液压旋打凿岩机，其特征在于所述液压马达(8)与所述齿轮箱(6)中的小齿轮(7)通过花键连接；所述大齿轮(5)与振打杆(2)通过花键连接。2CCNN110221263102212638A说明书1/2页全液压旋打凿岩机技术领域[0001]本发明属于冶金工业领域，主要涉及一种凿岩机，尤其涉及一种高炉开铁口机的全液压旋打凿岩机，用于大型高炉开铁口机开铁口。背景技术[0002]全液压旋打凿岩机是大型高炉开铁口机的核心设备，安装在高炉炉前，出铁水时开凿出铁水口。要求其性能具有：钻速快、冲击功率高、承受扭矩大、频率高；具有可调性、能耗低、效率高；便于自动化和计算机控制。目前国内使用的大型高炉开铁口机的凿岩机90％以上依赖进口，进口设备价格十分昂贵，直接影响企业的生产成本。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种大型高炉开铁口机的全液压旋打凿岩机，其结构简单，工作可靠，能满足大型高炉的正常开铁口需求，维护维修简单，设备成本和维护成本低。[0004]为解决上述技术问题，采用如下技术方案：[0005]全液压旋打凿岩机包括冲击组件、旋转组件和冷却组件，所述冲击组件包括缸体、活塞、换向阀、蓄能器、振打杆和钻杆接套，所述振打杆和钻杆接套为可拆卸的固定连接；所述旋转组件包括液压马达、大齿轮、齿轮箱和位于其中的小齿轮；所述液压马达具有驱动动力，与所述齿轮箱中的小齿轮同轴心连接，所述大齿轮位于主箱体内与所述小齿轮啮合，所述大齿轮与振打杆同轴心连接；冷却组件包括风管