一种延迟焦化方法.pdf
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一种延迟焦化方法.pdf
本发明公开了一种延迟焦化方法,以实现在不提高或适当降低加热炉出口温度的前提下,提高热物流进入焦炭塔的温度、加大裂解强度、增加轻油收率。本发明方法包括如下步骤所述方法由以下步骤组成:A.原料油与焦化分馏塔塔底循环油混合后进入加热炉,加热后进入贫氧空气混合器与有效量的贫氧空气接触后进入延迟焦化转油线内氧化或燃烧;B.经上述方法处理的高温热流,从焦炭塔底部进入焦炭塔进行焦化反应;C.在充焦循环结束后,进一步汽提可挥发组分。采用本发明,在相同原料、焦化塔塔顶压力,及相近焦化循环比的条件下,可以降低加热炉出口的温度
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本发明提供了一种延迟焦化方法,包括如下步骤:1)来自加热炉辐射段的高温物料从焦炭塔泡沫层以上位置入塔,在焦炭塔内进行焦化反应;2)在焦化反应进行的同时,在焦炭塔底部连续吹入适量的高温水蒸气对已经反应生成的焦炭进行汽提;3)维持焦炭塔塔顶0.10MPa~0.6MPa的压力,反应生成的油气从塔顶排出去分馏塔,焦化反应进行0.5hr~12hr后,汽提较为充分的焦炭通过塔底排焦阀开始自动连续放出,放出的焦炭排到焦炭收集罐中或通过传输带运走。采用本发明的方法可以缩短延迟焦化的生焦周期,提高焦炭塔的利用效率,减低装置
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本发明公开了一种延迟焦化方法,以解决现有的可在焦炭塔内生成细小颗粒焦炭的延迟焦化方法分别存在的易于造成加热炉炉管结焦、工艺过程较为复杂等问题。本发明方法包括如下步骤:A.原料油(9)和循环油混合后进入加热炉(1),在加热炉内加热后,热物流进入静态混合器(2);B.向静态混合器内通入氧化剂(11),热物流与氧化剂在静态混合器内混合,之后进入氧化罐(3);C.向氧化罐内通入高温水蒸汽(18),热物流与氧化剂在氧化罐内发生氧化与缩合反应,反应后进入焦炭塔;D.氧化与缩合反应后的热物流在焦炭塔内发生焦化反应。本发
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本发明提供了一种延迟焦化方法,延迟焦化原料从加热炉辐射段出来后从焦化塔的顶部或侧面进入焦化塔,在焦化塔内原料油进口处安装原料分配器,使进入焦化塔的原料经过分配器变为小液滴,同时向焦化塔底部吹入一定量的气相介质;该方法可以增加原料油的蒸发面积及蒸气压,有利于原料油及生成油的气化,减少二次反应的发生,从而增加了延迟焦化工艺的液体收率。
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本发明公开了一种延迟焦化方法,包括(1)将焦化进料在焦化加热炉中加热至焦化温度后,送入焦炭塔中生成焦炭和焦化油气,焦化进料含有焦化原料、焦化干气以及可选的循环油;(2)从焦化油气中分离出焦化干气;其中,焦化进料中的焦化干气来自于在步骤(2)中分离出的焦化干气。根据本发明的方法能明显提高液体产品收率,同时还能降低焦化加热炉炉管的结焦倾向,延长焦化加热炉的操作周期。根据本发明的方法无需向焦化加热炉中引入氢气和催化剂,能显著降低运行成本,不会由于在形成的焦炭中引入额外的金属成分而降低形成的焦炭的质量。根据本发明