一种延迟焦化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105985796A(43)申请公布日2016.10.05(21)申请号201510046376.0(22)申请日2015.01.29(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院(72)发明人范启明申海平王子军刘自宾阎龙(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人刘国平顾映芬(51)Int.Cl.C10G9/00(2006.01)权利要求书1页说明书10页(54)发明名称一种延迟焦化方法(57)摘要本发明公开了一种延迟焦化方法，包括(1)将焦化进料在焦化加热炉中加热至焦化温度后，送入焦炭塔中生成焦炭和焦化油气，焦化进料含有焦化原料、焦化干气以及可选的循环油；(2)从焦化油气中分离出焦化干气；其中，焦化进料中的焦化干气来自于在步骤(2)中分离出的焦化干气。根据本发明的方法能明显提高液体产品收率，同时还能降低焦化加热炉炉管的结焦倾向，延长焦化加热炉的操作周期。根据本发明的方法无需向焦化加热炉中引入氢气和催化剂，能显著降低运行成本，不会由于在形成的焦炭中引入额外的金属成分而降低形成的焦炭的质量。根据本发明的方法，只需对现有的焦化干气输送管路进行调整即可，可操作性强。CN105985796ACN105985796A权利要求书1/1页1.一种延迟焦化方法，该方法包括以下步骤：(1)将焦化进料在焦化加热炉中加热至焦化温度后，送入焦炭塔中生成焦炭和焦化油气，所述焦化进料含有焦化原料、焦化干气以及可选的循环油；(2)从焦化油气中分离出焦化干气；其中，所述焦化进料中的焦化干气来自于在步骤(2)中分离出的焦化干气。2.根据权利要求1所述的方法，其中，相对于100重量份焦化原料，所述焦化干气的用量为0.5-5重量份。3.根据权利要求2所述的方法，其中，相对于100重量份焦化原料，所述焦化干气的用量为1-3重量份。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，步骤(1)中，将部分焦化干气送入焦化加热炉的对流段中，将剩余部分焦化干气送入焦化加热炉的辐射段中。5.根据权利要求4所述的方法，其中，以焦化进料中的焦化干气的总量为基准，送入对流段的焦化干气的量为10-30重量％，送入辐射段的焦化干气的量为70-90重量％。6.根据权利要求5所述的方法，其中，以焦化进料中的焦化干气的总量为基准，送入对流段的焦化干气的量为15-25重量％，送入辐射段的焦化干气的量为75-85重量％。7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述焦化加热炉的出口温度在485-550℃的范围内；以表压计，所述焦化塔的塔顶压力在0.05-0.3MPa的范围；循环比为0-1。8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述焦化加热炉的出口温度在490-530℃的范围内；以表压计，所述焦化塔的塔顶压力在0.1-0.2MPa的范围内；循环比为0-0.4。9.根据权利要求1-3和7-8中任意一项所述的方法，其中，所述焦化原料的硫含量为2.5-8重量％。10.根据权利要求1-3和7-9中任意一项所述的方法，其中，所述焦化原料的残炭含量为15-50重量％。11.根据权利要求1-3和7-10中任意一项所述的方法，其中，所述焦化原料为减压渣油、石油沥青、稠油、重馏分油、催化油浆和乙烯渣油中的一种或两种以上。2CN105985796A说明书1/10页一种延迟焦化方法技术领域[0001]本发明涉及一种延迟焦化方法。背景技术[0002]延迟焦化是一种将渣油深度裂化转化为焦化气体、焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油和石油焦的热加工工艺，它具有投资和操作费用低、流程简单、技术成熟、原料适应性强、柴汽比高等优点，是当今炼油厂渣油特别是劣质渣油加工的主要手段之一。[0003]据美国SFA太平洋咨询公司统计，全世界延迟焦化装置的加工能力已超过渣油总加工能力的32％以上，在炼油厂中占有重要地位。据油气杂志统计，2011年全世界延迟焦化装置的总加工能力已达到2.57亿吨/年(中国的延迟焦化装置加工能力仅统计为858万吨/年，如果按照中国实际的加工能力统计，全世界延迟焦化装置的总加工能力将达到3.59亿吨/年)。[0004]美国是世界上拥有延迟焦化装置最多、延迟焦化装置加工能力最大的国家，2011年美国延迟焦化装置的加工能力已达到1.40亿吨/年，约占世界延迟焦化装置总加工能力的54.3％。我国是延迟焦化装置加工能力发展较快的国家之一，截至到2011年底国内实际统计已投产的延迟焦化装置数量达到99套，总加工能力达到1.10亿吨/年，仅次于美国，居世界第二位。目前，国内延迟焦化装置加工减压渣油的量已经超过催化裂化装置，成为减压渣油加工的主要工艺装置。[000