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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102225496A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102225496A(43)申请公布日2011.10.26(21)申请号201110166271.0(22)申请日2011.06.21(71)申请人郑州机械研究所地址450001河南省郑州市高新区枫杨街10号(72)发明人潘建军龙伟民乔培新黄俊兰于新泉钟素娟裴夤崟邹伟潘世师(74)专利代理机构郑州中民专利代理有限公司41110代理人姜振东(51)Int.Cl.B23K35/40(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种锌铝无缝药芯焊丝制备方法(57)摘要一种锌铝无缝药芯焊丝制备方法,其特征在于:将锌铝等原材料熔炼铸锭,去冒口扒皮后,放入氮气保护炉中180~230℃球化退火,退火时间1~2h,将药芯焊剂用有机溶剂调制成膏状装入压力注射器中,然后将锌铝合金铸锭放入专用挤压模具,接入压力注射器,启动挤压模具直接挤压出芯部为焊剂、外皮为锌铝合金的Φ5.0~Φ12.0mm焊丝,然后多次拉拔出成品。本方法制造出的药芯焊丝,焊剂填充连续均匀,焊接使用过程中,无焊渣残留,不积碳,操作方便,且生产效率高,从而解决了现有技术中的加工工序复杂、成本高等问题。CN1025496ACCNN110222549602225503A权利要求书1/1页1.一种锌铝无缝药芯焊丝制备方法,其特征在于:将锌铝原材料熔炼铸锭,去冒口扒皮后,放入氮气保护炉中180~230℃球化退火,退火时间1~2h,将焊粉用有机溶剂调制成膏状装入压力注射器中,然后将合金铸锭放入专用挤压模具、接入压力注射器,启动挤压模具直接挤压出芯部为焊剂、外皮为锌铝合金的Φ5.0~Φ12.0mm焊丝,然后多次拉拔出成品。2.根据权利要求1所述的一种锌铝无缝药芯焊丝制备方法,其特征在于:锌铝合金成分按质量百分比包括锌75~99%;铝0.7~24%;银0.1~6%;锰0~3%;稀土0~0.3%。3.根据权利要求1所述的一种锌铝无缝药芯焊丝制备方法,其特征在于:药芯焊剂成分按质量百分比包括氟铝酸铯70~100%;氟铝酸钾0~30%;氟铝酸铷0~15%。4.根据权利要求1所述的一种锌铝无缝药芯焊丝制备方法,其特征在于:挤压温度为150~290℃,挤压速度为0.1~2.0m/s。5.根据权利要求1所述的一种锌铝无缝药芯焊丝制备方法,其特征在于:焊丝中药芯所占体积为15~45%。6.根据权利要求1所述的一种锌铝无缝药芯焊丝制备方法,其特征在于:有机溶剂为凡士林或聚乙二醇,其中焊剂与有机溶剂调配质量比为0.2~3。7.根据权利要求1所述的一种锌铝无缝药芯焊丝制备方法,其特征在于:在焊丝拉拔过程中,第一道次加工率为15~25%,第二道次加工率为10~15%,其它道次加工率为8%以下。8.根据权利要求1所述的一种锌铝无缝药芯焊丝制备方法,其特征在于:在拉拔过程中,中间退火温度为160~280℃,采用氮气保护,退火时间0.5~2h。2CCNN110222549602225503A说明书1/2页一种锌铝无缝药芯焊丝制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种锌铝无缝药芯焊丝制备方法,该无缝药芯焊丝主要应用于铝与铝及铝与铜之间的焊接。背景技术[0002]铝由于比重小,导电、导热性好、铸造性和机械加工性优良,在工业生产和社会生活中被广泛应用。为了降低重量、节省成本、提高功效、增强美观,以铝代铜取得了可喜的成果。但铝的焊接比较困难,目前主要通过钎焊助焊剂去除铝及铝合金表面的氧化膜。锌铝无缝药芯焊丝可以实现助焊剂的长期保存而不变质,可以制环而不漏粉,代表着锌铝药芯焊丝的发展方向。目前较常用的制造方法为:在合金管中振动填充助焊剂并拉拔而成。这种方法存在着焊剂填充不均匀、加工工序多、成本高等问题。发明内容[0003]本发明正是针对上述技术中的不足而提供了一种锌铝无缝药芯焊丝制备方法,该焊丝通过一次挤压成形、再经多次拉拔出成品,从而解决了焊剂填充不均匀,加工工序复杂、成本高等问题。[0004]本发明的目的是通过下述技术措施来实现的:本发明的锌铝无缝药芯焊丝制备方法,将锌铝等原材料熔炼铸锭,去冒口扒皮后,放入氮气保护炉中180~230℃球化退火,退火时间1~2h,将焊粉用有机溶剂调制成膏状装入压力注射器中,然后将锌铝合金铸锭放入专用挤压模具、接入压力注射器,启动挤压模具直接挤压出芯部为焊剂、外皮为锌铝合金的Φ5.0~Φ12.0mm焊丝,然后多次拉拔出成品。[0005]在本发明的挤压过程中,挤压温度为150~290℃,挤压速度为0.1~2.0m/s。[0006]焊丝中药芯焊剂所占体积为15~45%。[0007]在本发明中,所述有机溶剂为凡士林或聚乙二醇。[0008]焊剂与有机溶剂的质量配比为0.2~3,药芯焊剂