铅酸蓄电池板栅连铸机模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102228981A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102228981A(43)申请公布日2011.11.02(21)申请号201110226520.0(22)申请日2011.08.09(71)申请人重庆三峡学院地址404000重庆市万州区沙龙路二段780号(72)发明人李万全高长银刘江(74)专利代理机构重庆市恒信知识产权代理有限公司50102代理人刘小红(51)Int.Cl.B22D25/04(2006.01)B22D11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称铅酸蓄电池板栅连铸机模具(57)摘要本发明所提供的模具，包括安装在机架上的定模，以及与之相配合、并通过旋转轴安装在所述机架上的动模，所述定模是安装有出铅装置的中空部件。所述出铅装置中的陶瓷棒是一侧开有条形槽、外部被接通电源的石墨套所包裹的圆筒。输铅棒是一侧具有出铅孔的中空圆棒，其两端分别连接熔炉的出铅口和回铅口。本发明的动模是表面具有栅格状型腔的圆筒，其内部具有带温度控制器的电加热装置；所述型腔与定模的条形孔对应并配合形成浇铸腔。采用本发明提供的模具对蓄电池铅板栅进行连续铸造生产，可以使得铅质板栅一次成型，加工效率高，且避免可能产生重金属粉尘的二次加工。CN10289ACCNN110222898102228982A权利要求书1/1页1.一种铅酸蓄电池板栅连铸机模具，包括安装在机架上的定模（1），以及与之相配合、并通过旋转轴安装在机架上的动模（2），其特征在于：所述定模（1）是安装有出铅装置的中空部件，其面对动模的一侧具有供熔化铅液流出的条形孔（1-1）；所述出铅装置中的陶瓷棒（4-2）是一侧开有条形槽（4-4）、外部被接通电源的石墨套（4-3）所包裹的圆筒，所述条形槽（4-4）周围具有与所述条形孔（1-1）相配合的凸缘，所述陶瓷棒（4-2）中插入输铅棒（4-1）；所述输铅棒（4-1）是一侧具有出铅孔（4-5）的中空圆棒，其两端分别连接熔炉的出铅口和回铅口；所述出铅孔（4-5）与条形槽（4-4）正对；所述动模（2）是表面具有栅格状型腔（2-1）的圆筒，其内部具有带温度控制器的电加热装置；所述型腔（2-1）与定模（1）的条形孔（1-1）对应并配合形成浇铸腔。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅连铸机模具，其特征在于：所述定模（1）与所述动模（2）相配合的面为弧形面。3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅连铸机模具，其特征在于：所述定模（1）上的条形孔（1-1）下方具有轴向的、用于冷却的通孔（1-5）。4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅连铸机模具，其特征在于：所述定模（1）具有轴向的进气孔（1-4），所述条形孔（1-1）上方具有连通所述进气孔（1-4）的、用于鼓出保护气的排气孔（1-2）。5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅连铸机模具，其特征在于：所述输铅棒（4-1）两端与所述定模（1）结合处具有用于密封和支撑的管塞（4-7）。6.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池板栅连铸机模具，其特征在于：所述输铅棒（4-1）与所述陶瓷棒（4-2）之间具有套管。7.根据权利要求1、2、3、或4所述的一种铅酸蓄电池板栅连铸机模具，其特征在于：所述定模（1）内部填充保温材料。2CCNN110222898102228982A说明书1/3页铅酸蓄电池板栅连铸机模具技术领域[0001]本发明涉及金属连续铸造的设备，特别是一种铅酸蓄电池板栅连铸机模具。背景技术[0002]公开号为CN101670422A的中国专利公开了一种铅板连铸机。该专利文件所公开的设备采用两个固定在支撑台上的、具有间隙的轧辊挤压铅液使其成型。该设备还设计了可加热的移动铅勺配合轧辊，可生产出无栅格的铅板。该铅板需要进一步加工出栅格和极耳，才能应用于蓄电池生产。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种用于蓄电池铅板栅连铸的模具。该模具可以使得板栅一次成型，避免可能产生重金属粉尘的二次加工。该模具还设计有加热系统，使得生产过程中省却了模温机。[0004]为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的，一种铅酸蓄电池板栅连铸机模具，包括安装在机架上的定模，以及与之相配合、并通过旋转轴安装在所述机架上的动模，所述定模是安装有出铅装置的中空部件，其面对动模的一侧具有供熔化铅液流出的条形孔；所述出铅装置中的陶瓷棒是一侧开有条形槽、外部被接通电源的石墨套所包裹的圆筒，所述条形槽周围具有与所述条形孔相配合的凸缘，所述陶瓷棒中插入输铅棒；所述输铅棒是一侧具有出铅孔的中空圆棒，其两端分别连接熔炉的出铅口和回铅口；所述出铅孔与条形槽正对；所述动模是表面具有栅格状型腔的圆筒，其内部具有带温度控制器的电加热装置；所述型腔与定模的条形孔对应并配合形成浇