转炉出钢口挡渣用铝镁碳质滑板砖.pdf
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转炉出钢口挡渣用铝镁碳质滑板砖.pdf
本发明涉及转炉出钢口挡渣用铝镁碳质滑板砖,其特征在于,由以下组分按重量份比组成:烧结或电熔镁砂70-90份,烧结或电熔镁铝尖晶石10-30份,金属Al?5-15份,炭素材料1-5份,防氧化剂0.5-4.0份,酚醛树脂20-30份。与现有技术相比,本发明的有益效果是:在配方中引入镁砂和镁铝尖晶石,提高了滑板的抗侵蚀性能及抗渣性能,能保持合理的热震稳定性;通过金属Al熔融烧结及酚醛树脂碳化后形成的网络结构,使滑板的结合强度大大提高,减少了滑板因热震引起的裂纹,能显著提高滑板的高温综合性能,延长滑板使用寿命,为
用于转炉出钢口挡渣出钢装置的滑板砖.pdf
本发明公开一种用于转炉出钢口挡渣出钢装置的滑板砖,其中,包括有一固定水口砖、一固定滑板砖、一滑动滑板砖和一滑动水口砖,所述滑动滑板砖可滑动地位于所述滑动水口砖之上,所述固定水口砖和所述固定滑板砖位于所述滑动滑板砖之上;所述固定水口砖、所述固定滑板砖、所述滑动滑板砖和所述滑动水口砖的端面分别贯穿设有一用于流通钢水的流钢孔,并且每一所述流钢孔相互贯通。使用本发明的用于转炉出钢口挡渣出钢装置的滑板砖,在流钢孔内镶嵌锆管,在滑动面镶嵌锆板,使得复合滑板砖的使用寿命大大延长,提高了转炉的作业率,具有推广和应用价值。
一种转炉挡渣用铝镁碳滑板砖及其制备方法.pdf
本发明公开了一种转炉挡渣用铝镁碳滑板砖及其制备方法,由以下重量比的组份制成:刚玉60‑70%、镁砂粉20‑28%、炭素材料2‑7%、抗氧化剂2‑5%、有机结合剂3‑5%;经过预混;投料混炼;压制成型;烘烤固化;坯体工作面磨平、金属打箍和工作面涂固体润滑剂;保温干燥处理。本发明的优点是:采用高硬度的刚玉质,保证滑板板面耐磨强度,避免板面强度低导致的板面拉毛钻钢问题;采用刚玉骨料降低了材料的热膨胀率,热震稳定性也明显好于镁碳质滑板,基本与铝碳质相当;细粉部分采用镁碳材质,使材料相比铝碳质或铝锆碳质具有更加优异
一种转炉出钢挡渣用镁碳质滑板及其生产方法.pdf
本发明公开了一种转炉出钢挡渣用镁碳质滑板及其生产方法,其原料组成按质量比为:镁砂60~88份,氧化镁超微粉5~15份,碳0.2~10份,抗氧增强剂0.2~10份,树脂结合剂2.5~5.5份,生产方法包括配料、混料、成型、固化等步骤。本发明的转炉出钢挡渣用镁碳质滑板较现广泛使用的铝锆碳滑板熔损扩孔速率降低1/2以上,?用后滑板板面平整规则,裂纹细微,无石墨氧化致使滑板板面拉毛夹钢现象。断面上材料组织致密、结构中碳无明显的氧化和组织疏松现象。滑板使用可靠性高。
一种浇注成型的转炉出钢口挡渣用滑板砖及生产方法.pdf
本发明提供一种浇注成型的转炉出钢口挡渣用滑板砖,原料组成为:65~78%的板状刚玉、8~12%的富镁尖晶石、3~7%的碳化硅、6~10%的α‑氧化铝微粉、1~2%的纯铝酸钙水泥、3~6%的ρ‑氧化铝微粉,外加0.05~0.2%的减水剂。生产时称取各原料及减水剂,经搅拌机搅拌得泥料,浇注振动成型,养护24h后脱模,于300±10℃下干燥处理后、经磨制、涂布即得本发明产品。该滑板砖整体性优越,抗侵蚀性、抗剥落性和热震稳定性好,强度高,使用性能较好。