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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102252106A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102252106A(43)申请公布日2011.11.23(21)申请号201110206875.3F16K31/44(2006.01)(22)申请日2011.07.22(71)申请人世林(漯河)冶金设备有限公司地址462000河南省漯河市湘江路386号(72)发明人冯力杨国宇刘永刚袁静波唐宗巍郭世卫郭宇(74)专利代理机构郑州科维专利代理有限公司41102代理人张欣棠(51)Int.Cl.F16K1/226(2006.01)F16K41/02(2006.01)F16K1/42(2006.01)F16K1/36(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图6页(54)发明名称一种高炉连杆式切断蝶阀(57)摘要本发明公开了一种高炉连杆式切断蝶阀,包括阀体、阀杆和蝶板,阀体内设有贯通阀体的阀腔,阀体内壁设有环形阀座,阀杆安装在阀体上,蝶板与阀杆固定连接并绕阀杆在阀体阀腔内转动,由阀体的阀座和蝶板外沿之间的接触面构成密封结构;阀体两端内孔和阀杆之间设有填料压紧密封结构,或蝶形弹簧填料预紧密封结构。并在所述阀体与阀杆之间设置单杆式或双杆式蝶板调节机构。该切断蝶阀的蝶板密封结构及阀杆两端的填料压紧密封结构,以及调整蝶板与阀座密封面平行度的蝶板调节机构,使密封性能得到改善,且简单适用,性能可靠,可延长切断蝶阀的使用寿命。该切断蝶阀、体积小、重量轻、启闭动力小、性价比高,能适应高炉炼铁系统中低温介质切断工况。CN10256ACCNN110225210602252110A权利要求书1/2页1.一种高炉连杆式切断蝶阀,包括阀体、阀杆和蝶板,阀体内设有贯通阀体的阀腔,阀体内壁设有环形阀座,阀杆安装在阀体上,蝶板与阀杆固定连接并绕阀杆在阀体阀腔内转动,其特征在于:由所述阀体的阀座和蝶板外沿之间的接触面构成密封结构;所述阀体两端内孔和阀杆之间设有填料压紧密封结构或蝶形弹簧填料预紧密封结构。2.根据权利要求1所述的高炉连杆式切断蝶阀,其特征在于:所述阀体内壁阀座的接触端面是经堆焊或喷焊马氏体型不锈钢或奥氏体型不锈钢并加工磨削后形成的密封平面。3.根据权利要求1所述的高炉连杆式切断蝶阀,其特征在于:所述阀体内壁的阀座接触端面是在该阀座端面的凹槽经堆焊或喷焊马氏体型不锈钢或奥氏体型不锈钢并加工磨削后形成的密封平面。4.根据权利要求1所述的高炉连杆式切断蝶阀,其特征在于:所述蝶板为整体冲压的弧形带直边沿结构。5.根据权利要求1或4所述的高炉连杆式切断蝶阀,其特征在于:所述蝶板与所述阀座的相应接触端面,是选用奥氏体型不锈钢或马氏体型不锈钢堆焊或喷焊并加工磨削后所形成的密封内圆锥孔面。6.根据权利要求1或4所述的高炉连杆式切断蝶阀,其特征在于:所述蝶板与所述阀座的相应接触端面,是在该蝶板相应端面的凹槽经选用奥氏体型不锈钢或马氏体型不锈钢堆焊或喷焊并加工磨削后所形成的密封内圆锥孔面。7.根据权利要求1所述的高炉连杆式切断蝶阀,其特征在于:所述蝶板密封面硬度值与阀座密封面硬度值之比为1:1.1至3。8.根据权利要求1所述的高炉连杆式切断蝶阀,其特征在于:所述填料压紧密封结构位于阀体和阀杆的两端,所述阀体两端内孔和阀杆之间依次装入轴套、润滑环、第一层组合填料、填料盒、第二层组合填料、填料压盖,所述填料压盖通过紧固件与填料盒连接,所述填料盒通过紧固件与阀体固定连接。9.根据权利要求8所述的高炉连杆式切断蝶阀,其特征在于:所述组合填料材质为柔性石墨加碳纤维。10.根据权利要求8所述的高炉连杆式切断蝶阀,其特征在于:所述轴套为纳米电镀自润滑轴套。11.根据权利要求1所述的高炉连杆式切断蝶阀,其特征在于:所述蝶形弹簧填料预紧密封结构置于阀体内孔和阀杆之间,在所述阀体内孔和阀杆之间依次装入轴套、润滑环、组合填料、压套和压板,在压套台阶上放置蝶形弹簧,采用紧固件将压板压紧蝶形弹簧,并将压板和阀体连接。12.根据权利要求11所述的高炉连杆式切断蝶阀,其特征在于:所述组合填料材质为柔性石墨加碳纤维。13.根据权利要求11所述的高炉连杆式切断蝶阀,其特征在于:所述轴套为纳米电镀自润滑轴套。14.根据权利要求1所述的高炉连杆式切断蝶阀,其特征在于:所述阀体与连杆机构之间设有单杆式蝶板调节机构或双杆式蝶板调节机构。15.根据权利要求14所述的高炉连杆式切断蝶阀,其特征在于:所述单杆式蝶板调节机构,位于所述高炉连杆式切断蝶阀的阀体与连杆机构中的单一固定杆连接处,所述阀体2CCNN110225210602252110A权利要求书2/2页的内壁与固定杆连接处前后两边分别固定设置调节螺杆座,与所述调节螺杆座配合连接的调节螺杆的端部分别紧定在固定杆两侧面,构成该切断蝶阀的蝶板调节机构。16.根据