一种高炉连杆式切断蝶阀密封结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102287541A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102287541A(43)申请公布日2011.12.21(21)申请号201110206820.2(22)申请日2011.07.22(71)申请人世林（漯河）冶金设备有限公司地址462000河南省漯河市湘江路386号(72)发明人冯力张进刘永刚唐宗巍郭宇闫肃(74)专利代理机构郑州科维专利代理有限公司41102代理人张欣棠(51)Int.Cl.F16K1/226(2006.01)F16K1/36(2006.01)F16K1/42(2006.01)F16K27/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种高炉连杆式切断蝶阀密封结构(57)摘要本发明公开了一种高炉连杆式切断蝶阀密封结构，该密封结构涉及切断蝶阀的阀体和蝶板，主要由阀体的阀座和蝶板外沿接触端面经特殊加工处理后形成。阀体内壁的阀座接触端面或者接触端面加工的凹槽经堆焊或喷焊马氏体型或奥氏体型不锈钢并加工磨削后形成密封平面。蝶板与阀座的相应接触端面或者相应接触端面加工的凹槽，选用硬度适中材质的奥氏体型不锈钢或马氏体型不锈钢、堆焊或喷焊并加工磨削后所形成密封内圆锥孔面。阀体的阀座的密封平面和蝶板的密封内圆锥孔面比纯平面密封接触严密，二者密封面在承压时会产生一定量的弹性变形，使密封性能更好。该密封结构简单适用，性能可靠，可延长切断蝶阀的使用寿命，能适应高炉炼铁系统中低温介质切断工况。CN1028754ACCNN110228754102287554A权利要求书1/1页1.一种高炉连杆式切断蝶阀密封结构，其特征在于：该密封结构主要由阀体的阀座和蝶板外沿二者的接触端面经加工处理后形成，所述阀体的阀座接触端面为平面，所述蝶板与所述阀座的相应接触端面为内圆锥孔面。2.根据权利要求1所述的高炉连杆式切断蝶阀密封结构，其特征在于：所述阀体内壁阀座的接触端面是经堆焊或喷焊马氏体型不锈钢或奥氏体型不锈钢并加工磨削后形成的密封平面。3.根据权利要求1所述的高炉连杆式切断蝶阀密封结构，其特征在于：所述阀体内壁的阀座接触端面是在该阀座端面的凹槽经堆焊或喷焊马氏体型不锈钢或奥氏体型不锈钢并加工磨削后形成的密封平面。4.根据权利要求1所述的高炉连杆式切断蝶阀密封结构，其特征在于：所述蝶板与所述阀座的相应接触端面，是选用奥氏体型不锈钢或马氏体型不锈钢堆焊或喷焊并加工磨削后所形成的密封内圆锥孔面。5.根据权利要求1所述的高炉连杆式切断蝶阀密封结构，其特征在于：所述蝶板与所述阀座的相应接触端面，是该蝶板相应端面的凹槽经选用奥氏体型不锈钢或马氏体型不锈钢堆焊或喷焊并加工磨削后所形成的密封内圆锥孔面。6.根据权利要求1所述的高炉连杆式切断蝶阀密封结构，其特征在于：所述蝶板密封面硬度值与阀座密封面硬度值之比为1:1.1-3。2CCNN110228754102287554A说明书1/2页一种高炉连杆式切断蝶阀密封结构技术领域[0001]本发明涉及高炉冶炼应用的高炉连杆式切断阀，特别是一种高炉连杆式切断蝶阀的密封结构。背景技术[0002]炼铁高炉热风炉系统中，应用大量的高炉连杆式切断阀，如冷风阀、助燃空气切断阀、煤气切断阀和烟道阀等，其特点是体积小，重量轻。由于当前国内外高炉连杆式切断阀的蝶板密封面和阀座密封面均为平面结构，工作时蝶板承压后密封面会产生翘曲，导致密封面接触不良，影响密封效果，蝶板密封面与阀座密封面间容易出现泄漏，即通常所说的内漏现象。出现泄漏，影响切断蝶阀正常操作，致使高炉冶炼无法进行正常作业。发明内容[0003]本发明旨在解决高炉连杆式切断阀存在的密封技术问题，提供了一种密封严密、性能可靠、效果显著的高炉连杆式切断蝶阀密封结构。[0004]本发明所采用的技术方案是：该高炉连杆式切断蝶阀密封结构，涉及切断蝶阀的阀体和蝶板，主要由阀体的阀座和蝶板外沿二者的接触端面经特殊加工处理后形成。所述阀体的阀座接触端面为密封平面，所述蝶板与所述阀座的相应接触端面为内圆锥孔面。[0005]所述阀体内壁的阀座接触端面是经堆焊或喷焊马氏体型不锈钢或奥氏体型不锈钢并加工磨削后形成的密封平面。亦可在该阀座端面加工的凹槽经堆焊或喷焊马氏体型不锈钢或奥氏体型不锈钢并加工磨削后形成密封平面。[0006]所述蝶板与所述阀座的相应接触端面，是选用硬度适中材质的奥氏体型不锈钢或马氏体型不锈钢堆焊或喷焊并加工磨削后所形成的密封内圆锥孔面。亦可在该蝶板相应端面加工的凹槽经选用硬度适中材质的奥氏体型不锈钢或马氏体型不锈钢堆焊或喷焊并加工磨削后所形成密封内圆锥孔面。[0007]所述蝶板密封面的硬度值较阀座密封面的硬度值低，蝶板密封面硬度值与阀座密封面硬度值之比约为1:1.1-3。[0008]阀体阀座的密封平面和蝶