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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102260051A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102260051A(43)申请公布日2011.11.30(21)申请号201010194806.0(22)申请日2010.05.28(71)申请人北京工业大学地址100124北京市朝阳区平乐园100号(72)发明人崔素萍叶文娟兰明章王亚丽王子明李琛(74)专利代理机构北京思海天达知识产权代理有限公司11203代理人沈波(51)Int.Cl.C04B7/43(2006.01)C10L9/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种处理新型干法水泥窑炉燃煤产生的NOx的方法(57)摘要本发明公开了一种处理新型干法水泥窑炉燃煤产生的NOx的方法,包括以下步骤:在分解炉中,按照固氮剂中K元素∶煤粉中N元素的摩尔比为5∶1~1∶5的比例将固氮剂与煤粉混合均匀,混合之后按照常规的新型干法水泥窑炉燃煤进行下一步工序;所述固氮剂为KOH、K2CO3、K2SO4。本发明的方法达到了预期固氮的目的,从而达到减少水泥窑NOx排放的目的。CN10265ACCNN110226005102260055A权利要求书1/1页1.一种处理新型干法水泥窑炉燃煤产生的NOX的方法,其特征在于,包括以下步骤:在分解炉中,按照固氮剂中K元素∶煤粉中N元素的摩尔比为5∶1~1∶5的比例将固氮剂与煤粉混合均匀,混合之后按照常规的新型干法水泥窑炉燃煤进行下一步工序;所述固氮剂为KOH、K2CO3、K2SO4。2.权利要求1的一种处理新型干法水泥窑炉燃煤产生的NOX的方法,其特征在于,KOH中K元素∶煤粉中N元素的摩尔比等于2∶1。3.权利要求1的一种处理新型干法水泥窑炉燃煤产生的NOX的方法,其特征在于,K2CO3与煤粉的混合比例为:K2CO3中K元素∶煤粉中N元素的摩尔比等于1∶1。4.权利要求1的一种处理新型干法水泥窑炉燃煤产生的NOX的方法,其特征在于,K2SO4与煤粉的混合比例为:K2SO4中K元素∶煤粉中N元素的摩尔比等于1∶1。2CCNN110226005102260055A说明书1/5页一种处理新型干法水泥窑炉燃煤产生的NOx的方法技术领域[0001]本发明涉及NOx的处理方法,尤其涉及到处理新型干法水泥窑中由于燃煤产生的NOx的技术领域,具体涉及处理新型干法水泥窑中由于燃煤产生的NOx的一种新方法,NOx(氮氧化物)包括一氧化氮NO,二氧化氮NO2和一氧化二氮N2O等。背景技术[0002]水泥的主要成分是硅酸盐矿物,其主要元素组成氧、钙、硅、铝等具有同地球环境和大气圈亲和共融的属性,其本身是一种与生态环境协调的产品。但是一直以来我国水泥工业都以“天然资源和能源消耗量大、利用效率低,粉尘及有害气体污染排放严重”等形象出现。相对而言,减排方面的研究和应用工作稍显滞后,对尾气的关注主要集中在粉尘污染物排放方面,对尾气中气相有害污染物(例如C化物、S化物、N化物之类的气体)的控制和减排研究没有给予足够的重视。[0003]水泥生产中熟料煅烧部分也就是烧成部分是水泥生产非常重要的一个环节,这部分主要由预热器、分解炉、回转窑、篦冷机四部分组成。生料经过预热器预热,到分解炉分解,气固分离后,已分解的生料入窑,此时料粉的分解率一般控制在90%左右。气体由下向上,生料在分解炉中分解所需的热量部分由入分解炉的煤粉提供,所需助燃空气一部分来自三次风,温度在700℃-870℃;另一部分来自窑尾烟室的气体。预分解的生料入回转窑,由于窑体倾斜放置且不断旋转,预分解的生料不断向窑头运动,在窑内被高温逆向流动的气体加热而烧成熟料,最后经窑头罩下端落入篦冷机,冷却后入熟料库。熟料回转窑的助燃空气由一次风和二次风提供,煤粉剧烈燃烧提供的热可使烧成带的煅烧温度达到1500℃左右。[0004]在水泥生产工艺过程中,NOx的产生主要源于高温燃料中的氮和原料中的氮化合物,原料中的氮主要以NH+4形式存在于有机组分中,由天然原材料制备的生料中NH+4含量约为80-200g/t。水泥回转窑废气NOx的排放量约为300-2200mg/m3(标况,干基),相当于每吨熟料排放0.8-2.5kg/t-熟料。[0005]处理水泥窑炉燃煤产生的NOx的方法有:[0006](1)燃烧前的控制技术[0007]燃烧前的控制技术主要是燃料的脱氮,燃料脱氮技术至今尚未很好开发,有待于今后继续研究。[0008](2)燃烧中的控制技术[0009]燃烧中的控制技术主要包括分级燃烧、低氧燃烧,以及烟气再循环。[0010]分级燃烧技术——分级燃烧的基本原理是将煤粉燃烧过程分成两个阶段(主燃区和燃烬区)进行.将燃烧用空气分两次喷入炉膛,减少煤粉燃烧区域的空气量,使煤粉进入炉膛时就形成了一个富燃料区.第一阶