含有脱硫工艺的低温烟气余热利用方法及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102269527A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102269527A(43)申请公布日2011.12.07(21)申请号201010192424.4B01D53/48(2006.01)(22)申请日2010.06.07B01D47/06(2006.01)F28G9/00(2006.01)(71)申请人洛阳蓝海实业有限公司地址471003河南省洛阳市高新开发区河洛路奥阳商务楼四楼(72)发明人曹辉王龙江张嘉(74)专利代理机构洛阳明律专利代理事务所41118代理人智宏亮(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F23J15/04(2006.01)B01D53/78(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称含有脱硫工艺的低温烟气余热利用方法及系统(57)摘要本发明公开的含有脱硫工艺的低温烟气余热利用方法是在现有锅炉或炉窑烟气引风机和烟囱之间的烟道内设置旋转式换热器和喷淋装置，旋转式换热器在旋转工作时喷淋装置喷淋出的氢氧化钠或石灰水溶液既能对换热器管束进行清洗的同时吸收低温烟气中的热量、灰尘和硫化物。实现上述方法的系统主要由喷淋管及喷头(3)、旋转式管束换热器(4)、喷淋水循环泵(7)、水池(10)组成，旋转式管束换热器设置在锅炉或炉窑烟气引风机和烟囱之间的烟道(2)内，在旋转式管束换热器的上部及下部设置喷淋管及喷头，在旋转式管束换热器的下部设置有水池，喷淋管通过喷淋水循环泵与水池连通构成循环回路。实现在低温余热回收利用的同时对烟气进行脱硫处理的目的。CN1026957ACCNN110226952702269534A权利要求书1/1页1.一种含有脱硫工艺的低温烟气余热利用方法，其特征是：在现有锅炉或炉窑烟气引风机和烟囱之间的烟道内设置旋转式换热器和喷淋装置，旋转式换热器在旋转工作时喷淋装置喷淋出的氢氧化钠或石灰水溶液既能对换热器管束进行清洗的同时吸收低温烟气中的热量、灰尘和硫化物。2.一种实现权利要求1所述含有脱硫工艺的低温烟气余热利用方法的系统，其特征是：其主要由喷淋管及喷头(3)、旋转式管束换热器(4)、喷淋水循环泵(7)、水池(10)组成，所述旋转式管束换热器设置在现有锅炉或炉窑烟气引风机和烟囱之间的烟道(2)内，在旋转式管束换热器的上部及下部设置喷淋管及喷头，在旋转式管束换热器的下部设置有水池，喷淋管通过喷淋水循环泵与水池连通构成循环回路。3.根据权利要求2所述的含有脱硫工艺的低温烟气余热利用方法的系统，其特征是：所述设置在旋转式管束换热器(4)上部的喷头(3)在喷淋过程中呈水幕状，下部的喷头(3)在喷淋过程中呈水柱状。4.根据权利要求2所述的含有脱硫工艺的低温烟气余热利用方法的系统，其特征是：所述旋转式管束换热器(4)后部的烟道(2)内设有导流板(5)。5.根据权利要求2所述的含有脱硫工艺的低温烟气余热利用方法的系统，其特征是：所述烟道(2)内导流板(5)的后部设置挡水板(6)。6.根据权利要求2所述的含有脱硫工艺的低温烟气余热利用方法的系统，其特征是：所述水池(10)内的液面高度浸没旋转式管束换热器(4)上的下部管束。7.根据权利要求2所述的含有脱硫工艺的低温烟气余热利用方法的系统统，其特征是：所述水池(10)下部设有排污水泵(11)。8.根据权利要求2所述的含有脱硫工艺的低温烟气余热利用方法的系统，其特征是：所述水池(10)外设置氧化风机(12)。9.根据权利要求2所述的含有脱硫工艺的低温烟气余热利用方法的系统，其特征是：所述水池(10)外设置石灰浆液池(14)，通过供浆泵(13)与水池(10)连通。10.根据权利要求2所述的含有脱硫工艺的低温烟气余热利用方法的系统，其特征是：所述水池(10)底部设有石膏排出泵(8)，该石膏排出泵与水力旋流器(9)连通，该水力旋流器通过管道与水池(10)连通。2CCNN110226952702269534A说明书1/3页含有脱硫工艺的低温烟气余热利用方法及系统技术领域[0001]本发明属于热交换及烟气脱硫技术领域，主要涉及的是一种含有脱硫工艺的低温烟气余热利用方法及系统，可同时进行低温烟气余热回收利用和烟气的脱硫。背景技术[0002]在火力发电厂和工业生产中，锅炉的排烟量是十分巨大的。现在的生产工艺为150℃左右的烟气经脱硫工艺脱硫后经烟囱排入大气。由于存在低温冷凝腐蚀和由此产生的黏性灰垢问题，现有的换热器在设计时都要避免换热器出口的排烟温度过低，以保证换热器的使用寿命和安全。因此对于150℃左右的低排烟温度，现有的换热器不能从根本上解决低温冷凝腐蚀和由此产生的黏性灰垢问题，致使含有大量热量的烟气从烟囱中排放到大气而未被充分利用，造成锅炉热效率下降，发电煤耗上升。[0003]另外，现有对烟