磷酸铁锂烧结装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102275888A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102275888A(43)申请公布日2011.12.14(21)申请号201110135419.4(22)申请日2011.05.25(71)申请人刘强地址255086山东省淄博市高新区化北路北首先进制造创新园2号申请人路春林张美华李云霞(72)发明人刘强张美华李云霞路春林(51)Int.Cl.C01B25/45(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称磷酸铁锂烧结装置(57)摘要本发明具体涉及一种磷酸铁锂烧结装置，包括窑炉，其特征在于窑炉的炉膛内顶部和底部均设有加热元件，窑炉的中部设有与炉膛相通检验热偶，窑炉的两端均设有置换气室，置换气室上均设有氧含量检测器。本发明具有炉内热稳定性好、氧含量稳定性好、便于检测、稳定可靠的优点。CN102758ACCNN110227588802275891A权利要求书1/1页1.一种磷酸铁锂烧结装置，包括窑炉，其特征在于窑炉的炉膛内顶部和底部均设有加热元件，窑炉的中部设有与炉膛相通检验热偶，窑炉的两端均设有置换气室，置换气室上均设有氧含量检测器。2.根据权利要求1所述的气氛保护推板窑的炉体，其特征在于窑炉的前端上部设有排气烟囱，排气烟囱上设有微压开关。2CCNN110227588802275891A说明书1/2页磷酸铁锂烧结装置技术领域[0001]本发明具体涉及一种磷酸铁锂烧结装置。背景技术[0002]目前，国内外生产磷酸铁锂时，如何在热处理及粉体加工过程中防止二价铁氧化是合成的关键，目前普遍采用气氛保护推板窑作为主要的生产设备，在窑炉内充入惰性气体，将氧气置换走，防止二价铁氧化，但是在实际使用过程中，仍然存在着窑炉内氧气含量不易控制、影响产品质量的缺陷。发明内容[0003]本发明的目的在于解决现有技术磷酸铁锂烧结装置内部氧气不易控制、影响产品质量的缺陷，提供一种炉内氧气含量直观可视，便于控制、炉内温度均匀可控的磷酸铁锂烧结装置。[0004]本发明是通过如下技术方案来实现的：[0005]即一种磷酸铁锂烧结装置，包括窑炉，其特征在于窑炉的炉膛内顶部和底部均设有加热元件，窑炉的中部设有与炉膛相通检验热偶，窑炉的两端分别设有前、后置换气室，置换气室上均设有氧含量检测器，窑炉的后端与后置换气室之间设有冷却钢套，冷却钢套上部还设有炉尾进气室。[0006]窑炉的前端上部设有排气烟囱，排气烟囱上设有微压开关。[0007]所述加热元件为电热丝，电热丝缠绕在陶瓷管外。[0008]本发明具有炉内热稳定性好、氧含量稳定性好、便于检测、稳定可靠的优点。本发明的炉膛的顶部和底部均设有加热元件，炉内热量均匀，稳定性好，检验热偶分布在两排加热元件之间，便于检测，窑炉两端的置换气室上均设有氧含量检测器，便于检测炉膛内氧含量，保证产品质量。附图说明[0009]图1为本发明的机构示意图。[0010]如图中所示：1前置换气室；2氧含量检测器；3排气烟囱；4微压开关；5窑炉；6加热元件；7检测热偶；8加热元件；9冷却钢套；10炉尾进气室；11氧含量检测器；12后置换气室。具体实施方式[0011]下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步阐述。[0012]如图1所示：窑炉5的炉体内的炉膛顶部和底部分别设有两排加热元件6、8，加热元件6、8为电热丝，缠绕在陶瓷管外。炉体的中部设有与炉膛相通的一排检测热偶7，窑炉5的前端和后端分别设有前置换气室1、后置换气室12，窑炉5的前端上部还设有排气烟囱3CCNN110227588802275891A说明书2/2页3，排气烟囱3上设有微压开关4，窑炉5的后端与后置换气室12之间设有冷却钢套9，冷却钢套9上部设有炉尾进气室10。[0013]本发明的炉膛的顶部和底部均设有加热元件6、8，炉内热量均匀，稳定性好，检验热偶7分布在两排加热元件之间，便于检测，窑炉两端的置换气室上均设有氧含量检测器2、11，便于检测炉膛内氧含量，保证产品质量。4CCNN110227588802275891A说明书附图1/1页图15