高效烧结炉以及磷酸铁锂生产装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109682206A(43)申请公布日2019.04.26(21)申请号201811525809.0F27B9/40(2006.01)(22)申请日2018.12.13F27D9/00(2006.01)(71)申请人福建荣华科技有限公司地址353400福建省南平市浦城县荣华山产业组团管委会办公楼内(浦城县仙阳镇三元)(72)发明人郑明森黄海宏许家春蔡景辉(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人刘曾(51)Int.Cl.F27B9/04(2006.01)F27B9/06(2006.01)F27B9/30(2006.01)F27B9/36(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称高效烧结炉以及磷酸铁锂生产装置(57)摘要本发明提供的一种高效烧结炉以及磷酸铁锂生产装置，涉及电池材料制作技术领域，包括：炉体内部具有密封的炉膛；炉膛自进口端至出口端的方向上分为升温区、烧成区和冷却区；温度控制系统，温度控制系统设置在炉体上；推进系统，推进系统设置在炉体上；加热冷却系统，加热冷却系统包括夹层金属套、气路管道和空气源热泵；夹层金属套具有中空的夹层内腔，夹层金属套安装在炉膛的冷却区，夹层金属套的夹层内腔中循环通入冷却水，用于对冷却区降温；空气源热泵与气路管道的进口连接，用于对保护气预热并将预热的保护气通入气路管道，气路管道的出口与炉膛连通，用于将预热后的保护气充入炉膛内。CN109682206ACN109682206A权利要求书1/2页1.一种高效烧结炉，其特征在于，包括：炉体，所述炉体内部具有密封的炉膛；所述炉膛自进口端至出口端的方向上分为升温区、烧成区和冷却区；温度控制系统，所述温度控制系统设置在所述炉体上，用于调整所述炉膛内的温度；推进系统，所述推进系统设置在所述炉体上，用于在炉膛内运送工件；加热冷却系统，所述加热冷却系统包括夹层金属套、气路管道和空气源热泵；所述夹层金属套具有中空的夹层内腔，所述夹层金属套安装在所述炉膛的冷却区，所述夹层金属套的夹层内腔中循环通入冷却水，用于对冷却区降温；所述空气源热泵与所述气路管道的进口连接，用于对保护气预热并将预热的保护气通入所述气路管道，所述气路管道的出口与所述炉膛连通，用于将预热后的保护气充入所述炉膛内。2.根据权利要求1所述的高效烧结炉，其特征在于，所述气路管道上安装有电磁阀，用于控制所述气路管道的开启和关闭。3.根据权利要求1或2所述的高效烧结炉，其特征在于，还包括：进口置换气室；所述进口置换气室与所述炉体的进口连通，所述进口置换气室与所述炉体的进口之间安装有进口密封门；所述进口置换气室上安装有第一保护气通入口。4.根据权利要求1或2所述的高效烧结炉，其特征在于，还包括：出口置换气室；所述出口置换气室与所述炉体的出口连通，所述出口置换气室与所述炉体的出口之间安装有出口密封门；所述出口置换气室上安装有第二保护气通入口。5.根据权利要求1或2所述的高效烧结炉，其特征在于，所述炉体包括外壳和炉衬；所述炉衬包括内胆和保温内层；所述内胆设置在所述外壳的内部，所述保温内层位于所述外壳和所述内胆之间。6.根据权利要求1或2所述的高效烧结炉，其特征在于，所述温度控制系统包括控制器和若干陶瓷管，所述陶瓷管上缠绕有与所述控制器电连接电热丝；若干所述缠绕有电热丝的陶瓷管均匀安装在所述炉膛的上壁和下壁，用于对所述炉膛加热。7.根据权利要求6所述的高效烧结炉，其特征在于，所述温度控制系统还包括与所述控制器电连接的若干温度检测器和若干报警器；若干所述温度检测器用于分别对所述升温区、所述烧成区和所述冷却区的实时温度进行监控；若干所述报警器分别与对应的若干所述温度检测器电连接。8.根据权利要求1或2所述的高效烧结炉，其特征在于，所述推进系统包括沿所述炉膛纵向设置的滑道条，所述滑道条上纵向滑动设置有电控推板；所述滑道条和所述电控推板的材质均采用刚玉莫来石。9.根据权利要求1或2所述的高效烧结炉，其特征在于，所述气路管道的出口倾斜安装2CN109682206A权利要求书2/2页在所述炉膛和所述夹层金属套的内腔之间；所述气路管道的出口相对于炉膛纵向的倾斜角度在30°-60°之间，且气路管道的出口的气体输出方向与工件的运送方向相反。10.一种磷酸铁锂生产装置，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的高效烧结炉。3CN109682206A说明书1/5页高效烧结炉以及磷酸铁锂生产装置技术领域[0001]本发明涉及电池材料制作技术领域，尤其是涉及一种高效烧结炉以及磷酸铁锂生产装置。背景技术[0002]烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉可以用于烘干硅