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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102277550A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102277550A(43)申请公布日2011.12.14(21)申请号201110232270.1(22)申请日2011.08.15(71)申请人北京工业大学地址100124北京市朝阳区平乐园100号(72)发明人贺定勇周正赵晓舟李冉蒋建敏李晓延王智慧崔丽赵秋颖(74)专利代理机构北京思海天达知识产权代理有限公司11203代理人沈波(51)Int.Cl.C23C4/10(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称一种制备镍基涂层用的粉芯丝材、涂层的制备方法及应用(57)摘要一种制备镍基涂层用的粉芯丝材、涂层的制备方法及应用,属于材料加工工程中的热喷涂领域。药芯成分原子百分比为:Cr:20-35at.%;B:30-55at.%;C:2.5-5.5at.%;Ni:余量;粉芯丝材外皮所用带材为Ni-Cr带;粉芯丝材填充率:32%。用电弧喷涂制备含Cr23C6陶瓷颗粒增强相镍基涂层时,需先对基体进行预处理,喷涂工艺:电压28-34V;电流160-220A;喷涂距离190-210mm;压缩空气压力0.5-0.6MPa。本发明可获得硬度高耐磨性好、耐腐蚀的涂层,提高废弃物资源化WTE垃圾焚烧炉中水冷壁管和过热器管服役稳定性。CN10275ACCNN110227755002277553A权利要求书1/1页1.一种用电弧喷涂制备含Cr23C6陶瓷颗粒增强相镍基涂层的粉芯丝材,其特征在于:药芯成分原子百分比为:Cr:20-35at.%;B:30-55at.%;C:2.5-5.5at.%;Ni:余量;粉芯丝材外皮所用带材为Ni-Cr带;粉芯丝材填充率:32%。2.按照权利要求1的一种粉芯丝材,其特征在于:所述粉芯丝材外皮所用带材为80Ni-20Cr带。3.按照权利要求1的一种粉芯丝材,其特征在于:药芯成分原子百分比为:Cr:25-35at.%;B:35-55at.%;C:3-5.5at.%;Ni:余量。4.按照权利要求3的一种粉芯丝材,其特征在于:药芯成分原子百分比为:Cr:25-30at.%;B:35-50at.%;C:3-5at.%;Ni:余量。5.一种采用权利要求1的任一粉芯丝材制备含Cr23C6陶瓷颗粒增强相镍基涂层的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1,对基体表面进行预处理:基体表面经粒度180目砂纸预磨后,利用粒度为60目棕刚玉,气压0.4-0.6MPa,喷砂枪摆速度5mm/s,进行基体表面喷砂粗化;步骤2,将粉芯丝材轧制,最终获得直径为2.0mm的粉芯丝材;步骤3,采用电弧喷涂工艺制备涂层,喷涂工艺参数为:电压28-34V;电流160-220A;喷涂距离:190-210mm;压缩空气压力:0.5-0.6MPa。6.按照权利要求5的方法,其特征在于,步骤3所述的喷涂工艺参数设定为:电压30-32V;电流180-200A;喷涂距离:200mm;压缩空气压力:0.5-0.6MPa。7.采用权利要求5的方法所制备的一种含Cr23C6陶瓷颗粒增强相镍基涂层。8.权利要求7的一种涂层应用于废弃物资源化WTE垃圾焚烧炉中水冷壁管和过热器管上。2CCNN110227755002277553A说明书1/6页一种制备镍基涂层用的粉芯丝材、涂层的制备方法及应用技术领域[0001]本发明属于材料加工工程中的热喷涂领域,涉及一种粉芯丝材、涂层的制备方法及应用,特别涉及一种用电弧喷涂方法制备含Cr23C6陶瓷颗粒增强相镍基涂层的粉芯丝材、涂层的制备方法及应用,该发明主要应用耐热腐蚀、耐磨等工业领域。背景技术[0002]自21世纪开始,废弃物资源化(Waste-to-Energy,WTE)垃圾焚烧技术已成为现今处理固体废弃垃圾的主要发展趋势。[0003]废弃物资源化WTE垃圾焚烧炉内过热器及水冷壁等易腐蚀部件的腐蚀形式主要是:活性氧化和熔盐腐蚀。活性氧化主要是由于飞灰颗粒中的金属氯化物在管壁上沉积、以及焚烧过程所产生的高浓度HCl所导致,而燃烧气氛中的氯则来源于城市垃圾中富含的有机物质和PVC材料。在温度达到450℃以上时,金属氯化物和HCl的氧化会产生高活性的Cl2,极易扩散渗入表面氧化膜,并与氧化膜/金属基体界面处的Fe或者其它金属元素反应生成金属氯化物,在高温作用下挥发扩散至管壁表面,再次氧化将Cl2释放出来从而构成循环腐蚀、减薄过程。同时,部分沉积的金属氯化物与燃烧气氛中的SO2或SO3等反应,易形成低熔点共晶盐,在高温下会熔化分解具有保护性的氧化膜,造成熔盐腐蚀。而近年来逐步提高的燃烧温度、以及气体与金属基材之间存在的温度梯度、由于城市垃圾物理化学性质不均所导致的温度波动、碱金属和重金属组份在沉积物中的出现等因素,都使得水