一种固体载热的低质煤低温干馏系统及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102277182A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102277182A(43)申请公布日2011.12.14(21)申请号201110197206.4C10B57/10(2006.01)(22)申请日2011.07.14(71)申请人清华大学地址100084北京市海淀区北京市100084信箱82分箱清华大学专利办公室(72)发明人张衍国蒙爱红李清海马晓玲牛娅丽王亮钟玮娜(74)专利代理机构北京鸿元知识产权代理有限公司11327代理人邸更岩(51)Int.Cl.C10B49/22(2006.01)C10B53/04(2006.01)C10B57/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种固体载热的低质煤低温干馏系统及工艺(57)摘要一种固体载热的低质煤低温干馏系统及工艺，包括原料仓、干燥釜、干馏装置、燃烧床和补燃室等。干馏装置包括低温室和高温室，之间由炉墙相隔，炉墙下部两端各设置一个槽式结构的通流阀，炉墙延伸至通流阀内形成折板。低温干馏工艺包括干燥、干馏、燃烧等，低温室的干馏温度为350～500℃；高温室干馏温度为500～600℃。干燥煤首先在低温室干馏，随着低温室内物料和低温干馏固体产物增多，低温室内压力升高，物料层也升高，使低温干馏固体产物通过低温室和高温室之间的通流阀溢流到压力较低的高温室进行高温干馏。高温干馏产生的半焦一部分作为产品，一部分表面燃烧作为高温载热体。该工艺具有投资省、半焦及油气收率高等优点。CN10278ACCNN110227718202277185A权利要求书1/2页1.一种固体载热的低质煤低温干馏系统，其特征在于所述系统包括：1)一个与原料仓(1)相连的进料器(2)；2)一个干燥釜(3)，用来干燥来自进料器(2)的低质煤原料；3)一个干燥分离器(4)，该干燥分离器入口与干燥釜(3)的气体出口相连，用于分离干燥后的气固混合物；4)一个干馏料仓(5)，用来接纳干燥釜(3)干燥后的干燥低质煤和干燥分离器(4)分离下来的固体物料；5)一个与干馏料仓(5)的出口相连的干馏进料器(6)；6)一个与干馏进料器(6)相连的干馏装置，所述干馏装置包括低温室(7)、高温室(8)、与低温室上部相通的第一干馏分离器(10)和与高温室上部相通的第二干馏分离器(11)；低温室(7)和高温室(8)之间由炉墙相隔，炉墙下部设有通流阀(9)；低温室(7)用来对干燥低质煤进行低温干馏，低温干馏产物进入高温室(8)进行高温干馏，高温干馏后的固体产物半焦进入产品仓(17)；7)一个与第一干馏分离器(10)和第二干馏分离器(11)的气体出口相连的煤气焦油分离净化系统(12)，用来分离来自第一干馏分离器(10)和第二干馏分离器(11)的煤气和焦油混合物；8)一个与产品仓(17)相连的提升系统(18)，用来提升部分固体产物半焦；9)一个与提升系统(18)相连的燃烧床(13)，用来使干馏装置干馏后的固体产物半焦进行表面燃烧生成载热高温半焦，并将载热高温半焦送回干馏装置；10)一个燃烧分离器(14)，该燃烧分离器入口与燃烧床(13)上部的气体出口相连，用来分离燃烧床燃烧后产生的气固混合物，该燃烧分离器分离下来的固体物料与燃烧床生成的载热高温半焦混合回送到干馏装置；11)一个与燃烧分离器(14)气体出口相连的补燃室(15)，该补燃室的出口与干燥釜(3)底部相连，该补燃室用来使燃烧分离器(14)分离后的烟气中的可燃物燃尽。2.根据权利要求1所示的一种固体载热的低质煤低温干馏系统，其特征在于：所述通流阀(9)为槽式结构，低温室和高温室之间的炉墙将所述槽式结构分成下部连通的两个腔室，位于低温室(7)的腔室高度L1高于位于高温室(8)的腔室高度L2；所述通流阀(9)位于低温室(7)的腔室高度L1小于低温室和高温室之间的炉墙竖向高度L的1/2，即3.根据权利要求1所示的一种固体载热的低质煤低温干馏系统，其特征在于：所述通流阀(9)设置两个以上，沿着低温室(7)和高温室(8)之间的炉墙纵深方向布置。4.根据权利要求1或2所示的一种固体载热的低质煤低温干馏系统，其特征在于：所述通流阀(9)底部设置松动风帽，位于低温室(7)的松动风帽I(19)为定向风帽，位于高温室(8)的松动风帽II(20)为定向风帽或非定向风帽，松动风帽II(20)个数多于松动风帽I(19)个数。5.采用如权利要求1或2所述系统的一种低质煤低温干馏工艺，其特征在于该工艺包括如下步骤：1)经过破碎的低质煤原料由原料仓(1)通过进料器(2)送入干燥釜(3)干燥；2)干燥釜(3)干燥后的干燥低质煤进入干馏料仓(5)，干燥产生的含尘烟气进入干燥2CCNN110227718202277185A权利要求书2/2页分离器(4)